砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 在金属铸造行业，传统砂型制�?/strong>长期受限�?“周期长、复杂度低、成本高�?三大痛点 —�?制作一套复杂砂型需数周时间，且难以实现内部冷却通道、薄壁结构等复杂设计。�?strong>砂型 3D 打印技�?/strong>（以粘结剂喷射技术为核心）的出现，彻底改变了这一现状：从 CAD 模型到成品砂型仅需 24-48 小时，复杂结构一次成型，材料利用率提�?90% 以上。本文将全面解析砂型 3D 打印的原理、核心优势、行业应用及 3DPTEK 设备选型，为铸造厂提供技术转型与降本增效的实操指南�?/p>

航空航天领域�?strong>涡轮叶片内部冷却通道（传统工艺需拆分 5 组以上砂芯，易出现装配误差）�?/li>

汽车行业�?strong>轻量化薄壁电机壳�?/strong>（壁厚可低至 2mm，传统砂型易断裂）；

工业机械�?strong>集成油路通道变速箱壳体（减少后期钻孔工序，降低废品率）�?/li>

3. 长期降本 40%，抵消设备投入成�?/h3>

尽管砂型 3D 打印机初始投入较高，但从全生命周期计算，成本优势明显�?/p>

• 省去模样制作费用（一套大型金属模样成本超 10 万元�?D 打印可完全省去）�?/li>
• 减少废品率（数字化设�?+ 仿真优化，铸件废品率�?15% 降至 5% 以下）；
• 降低人工成本（自动化打印，无需人工组装多组砂芯，减�?50% 人工）�?/li>

4. 符合环保要求，实现绿色生�?/h3>

全球环保法规趋严（如欧盟 REACH 标准），砂型 3D 打印通过两大技术满足环保需求：

• 采用低排放粘结剂�?DPTEK 专有配方，VOC 排放低于行业标准 50%）；
• 未固化砂子可 100% 回收再利用，减少固废产生，降低环保处理成本�?/li>

三、砂�?3D 打印工作原理�? 步完成从设计到砂型（全流程自动化�?/h2>

砂型 3D 打印（粘结剂喷射技术）流程简单，自动化程度高，无需复杂人工干预，核心步骤如下：

1. 数字化设计与仿真：工程师�?CAD 软件构建砂型模型，通过 3DPTEK 铸造仿真系统模拟金属液流动、冷却收缩过程，优化砂型的浇注系统和冒口位置，避免铸件出现缩孔、疏松等缺陷�?/li>
2. 逐层打印成型：打印机自动铺设 0.26-0.30mm 厚的砂子（石英砂 / 铬铁矿砂可选），然后根据切片数据，在需固化区域喷射粘结剂，逐层堆积形成砂型�?/li>
3. 固化与清�?/strong>：打印完成后，砂型在密闭环境中静�?2-4 小时固化（增强强度），随后用压缩空气吹除未固化的松散砂子（这些砂子可直接回收再用）；
4. 铸造与后处�?/strong>：将熔融金属（铝合金、钢材、铜合金均可）倒入砂型，冷却后敲碎砂型取出铸件，进行精加工即可 —�?整个流程无需人工干预砂型制作环节�?/li>

机型	打印尺寸（长 × �?× 高）	层厚	适用场景	适配铸造合�?/td>
3DPTEK-J1600Pro	1600×1000×600mm	0.26-0.30mm	中小型砂型（如电机壳体、小型泵体）	铝合金、铸�?/td>
3DPTEK-J2500	2500×1500×800mm	0.26-0.30mm	中大型砂型（如变速箱壳体、涡轮机壳）	钢材、铜合金
3DPTEK-J4000	4000×2000×1000mm	0.28-0.32mm	超大型砂型（如船舶螺旋桨、大型阀门）	不锈钢、特种合�?/td>

核心优势：所有机型均支持 “砂�?+ 粘结剂�?定制配方�?DPTEK 拥有 30 余种专有配方，可匹配不同合金铸造需求（如铝合金铸造需低粘度粘结剂，钢材铸造需耐高温砂型）�?/p>

1. 汽车行业：电动化转型的核心支�?/h3>

• 应用场景�?strong>电动汽车水冷电机壳体、轻量化电池托盘砂型�?/li>
• 案例：某商用电动卡车制造商�?3DPTEK J2500 打印电机壳体砂型，实�?“一体化冷却通道�?设计，电机散热效率提�?30%，同时壳体重量减�?25%，续航里程增�?50km�?/li>

应用场景�?strong>涡轮叶片、航空发动机燃烧室砂�?/strong>�?/li>

优势：砂型尺寸精度达 CT7 级，满足航空零件 “零误差�?要求，同时避免传统砂芯装配误差导致的叶片报废�?/li>

3. 工业机械行业：大型设备核心部�?/h3>

• 应用场景�?strong>大型泵体、压缩机壳体砂型�?/li>
• 案例：某重工企业�?3DPTEK J4000 打印 4 米长泵体砂型，传统工艺需制作 3 套金属模样（成本�?30 万元），3D 打印直接省去模样费用，且生产周期�?4 周缩短至 3 天�?/li>

应用场景�?strong>船舶螺旋桨、风电涡轮机壳体砂型�?/li>

优势：J4000 机型 4 米超宽打印尺寸，可一次性打印超大型砂型，无需拼接，减少铸件合模缺陷�?/li>

六、为什么�?3DPTEK 砂型 3D 打印解决方案？（4 大核心竞争力�?/h2>

2. 专属材料配方，确保铸件质�?/h3>

3DPTEK 拥有 30 余种�?/strong> – 粘结剂专属配�?/strong>，针对不同合金优化：

1. 铝合金铸造：低粘度粘结剂，砂型透气性好，减少铸件气孔；
2. 钢材铸造：高强度粘结剂，砂型耐高温（1500℃以上），避免冲砂缺陷；
3. 铜合金铸造：低灰分粘结剂，防止铸件表面产生夹杂�?/li>

3. 一体化技术支持，降低转型难度

提供 “设�?+ 软件 + 服务�?全流程支持：

1. 免费提供铸造仿真软�?/strong>（优化砂型设计，减少试错成本）；
2. 内设铸造技术中心，可协助客户进行砂型测试、铸件工艺调试；
3. 提供操作人员培训�? �?1 教学，确�?3 天内掌握设备操作）�?/li>

4. 全球售后网络，保障生产稳�?/h3>

设备已在欧洲、亚洲、中东等 20 余个国家落地，售后响应速度快：

1. 国内 24 小时上门服务（偏远地�?48 小时内到达）�?/li>
2. 国外设有 5 个服务中心（德国、印度、美国等），提供备件快速更换；
3. 每年 2 次免费设备维护，延长设备使用寿命（平均使用寿�?8 年以上）�?/li>

七�?025 年砂�?3D 打印未来趋势�? 大方向值得关注�?/h2>

2. 闭环砂子回收，材料利用率�?98%

开�?strong>全自动砂子回收系�?/strong>，将未固化砂子、旧砂进行筛分、除杂、再生处理，材料利用率从当前�?90% 提升�?98% 以上，进一步降低材料成本，符合 “双碳�?政策要求�?/p>

3. 多材料复合打印，拓展应用边界

未来砂型 3D 打印机可实现 “砂�?+ 金属粉末�?复合打印 —�?在砂型关键部位（如浇注口）打印金属涂层，提升砂型耐高温性能，适配超高强度钢、钛合金等难熔合金铸造，拓展在航空航天、高端装备领域的应用�?/p>

砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/di23jiezhongguozhubohuikaizhanshourisanhejingmigudemujuyusandikejidachengzhanluehezuo/ mar, 20 may 2025 09:31:21 +0000 //srqwj.com/?p=2195 El 20 de mayo de 2025, Beijing SANDI Technology Co., Ltd. alcanzó una cooperación estratégica con Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. y Good Mould (Shenyang) Co., Ltd. sobre la aplicación en profundidad de la tecnología de impresión en arena 3DP en el campo de la fundición y el molde.

�?3届中国铸博会开展首日，三和精密、固德模具与三帝科技达成战略合作最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> El 20 de mayo de 2025, Beijing SANDI Technology Co., Ltd. alcanzó una cooperación estratégica con Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. y Goodyear Mould (Shenyang) Co., Ltd. sobre la aplicación en profundidad de la tecnología de impresión 3DP en arena en el campo de la fundición y el molde. Los socios se basarán en los equipos de impresión 3DP en arena desarrollados de forma independiente por SANDI Technology para promover la fundición ecológica, inteligente y de alta gama.

Figura: Sanhe Precision y SanDi Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Figura: Goodyear Moulds y SANDI Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de fundición de alta gama formada por una joint venture de varias empresas, entre ellas Japan Concord Foundry y Tianjin Binrui Trading, centrada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de precisión para cuerpos de válvulas inteligentes, sistemas hidráulicos de aviación, cajas de engranajes y otras piezas de fundición de precisión. En esta cooperación, Sanhe Precision introducirá equipos de impresión 3DP en arena de SANDI Technology para optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la eficiencia de la producción de piezas de fundición complejas, consolidar aún más su posición de liderazgo en el mercado mundial de piezas de fundición de precisión y acelerar la actualización a la fabricación inteligente.

Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. es un fabricante de moldes de precisión líder en China, centrado en el diseño y la producción de moldes para piezas estructurales curvas complejas, como maquinaria industrial, bombas marinas y válvulas. Goody Mould introducirá el equipo de impresión 3DP en arena de SANDI para la verificación rápida de moldes metálicos antes del desarrollo, lo que acortará significativamente el ciclo de desarrollo del producto, reducirá el coste de los moldes y mejorará aún más su competitividad en el mercado de moldes de gama alta.

Como proveedor líder de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación aditiva en China, SANDI Technology se compromete a proporcionar a los usuarios de la industria de la fundición un apoyo integral, desde la optimización de procesos hasta la verificación de la producción, a través de sus equipos de impresión 3DP en arena y SLS arena/cera de desarrollo propio. Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, sobre la base de 30 años de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha formado una línea completa de productos de equipos de impresión de arena, incluyendo series de 1,6m, 1,8m, 2,5m, 4m y otros tamaños, que cubren el tamaño completo de impresión de arena de fundición 3DP desde el milímetro hasta el metro, que puede satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y, con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto, para Ayudar a los usuarios a maximizar la productividad.

Figura: Equipo de impresión 3DP en arena de fundición desarrollado de forma independiente por SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

Del 20 al 23 de mayo, SANDI Technology exhibirá su impresión en arena de fundición sobredimensionada y su gama completa de soluciones de fundición en 3D in situ durante la China International Casting Expo. ¡Le invitamos a visitar el stand de SANDI (pabellón S8-A06, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin) para realizar intercambios!

�?3届中国铸博会开展首日，三和精密、固德模具与三帝科技达成战略合作最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/blogs/3d-da-yin-sha-xing-zhu-zao-chuan-tong-zhu-zao-chang-lao-ban/ Thu, 20 Mar 2025 08:31:14 +0000 //srqwj.com/?p=2146 En este documento, la profundidad del análisis de la tecnología, desde el principio, para resolver el problema central, a la evaluación de las adquisiciones, las necesidades de talento, para los jefes de fundición interpretación completa. ¡Para ayudarle a determinar con precisión si se debe introducir esta tecnología para mejorar la competitividad de las empresas, para lograr la transformación y modernización, para aprovechar las oportunidades de mercado!

3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 在传统铸造行业，砂型制造一直是影响生产效率、成本和复杂结构铸件成型能力的关键环节。随着市场对高精度、短交期和复杂结构铸件需求的增加，传统手工造型和模具制造方式已难以满足现代制造要求。砂�?D打印机作为一种先进的增材制造技术，可以直接打印复杂砂型和型芯，无需模具，大幅缩短生产周期、降低成本，并提升设计自由度。本文将探讨传统铸造厂为何应考虑引入砂型3D打印技术，以提升竞争力、优化生产流程，并满足市场对高效、精准铸造的需求。下边是专们写给铸造厂的老板们的，希望对各位老板有启发�?/p>

什么是砂型3D打印�?/h2>

砂型3D打印是一种比较新的技术，简单来说，就是像搭积木一样，用特殊的材料一层一层地 “堆�?出铸造用的砂型�?/p>

以前传统的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，过程比较复杂，而且如果要做一些形状很奇怪、很复杂的砂型，就会特别困难，成本也高。但砂型 3D 打印就不一样了，它是通过电脑里的三维模型来工作的。你把设计好的铸件三维模型数据输入到 3D 打印机里，打印机就会根据模型的形状和结构，把特殊的沙子或者类似沙子的材料，按照一层一层的方式精准地铺放和粘结起来，就像用无数个很薄的 “沙片�?逐渐搭建成一个完整的砂型。这样，不管是多么复杂的形状，只要能在电脑里设计出来，它都能打印出来，而且速度还挺快，也不需要像传统方法那样制作复杂的模具，能节省很多时间和成本呢�?/p>

铺砂：打印机在打印平台上均匀铺设一层特定的铸造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）�?/li>

喷射粘结�?/strong>：喷头按照计算机模型（CAD数据）精确喷射粘结剂，使特定区域的砂粒粘结在一起�?/li>

重复堆积：平台下降，再次铺砂并喷射粘结剂，逐层固化成型，直至整个砂型打印完成�?/li>

后处�?/strong>：去除未粘结的松散砂料，对打印出的砂型进行硬化、清理，随后即可用于金属浇铸�?/li>

复杂形状零件制�?/strong>：传统砂型铸造制造复杂形状模具难度大、成本高，像航空发动机叶片内部精细冷却通道，传统工艺难以精准成型�?D 打印砂型依据数字模型，能轻松将复杂形状变为现实，从带有密集内凹、凸起的汽车发动机缸体砂型，到有着精妙仿生结构的医疗器械外壳砂型，都能完美呈现�?/li>

生产周期�?/strong>：传统砂型铸造需经历设计模具、制造模具、调试模具等冗长流程，大型模具制造周期常超数月�?D 打印砂型无需模具制作，直接按数字模型打印，设计修改也只需在电脑上操作模型，重新打印即可，能大幅缩短生产周期。如研发新款汽车发动机缸体时，传统铸造模具报废重制至少两周，3D 打印砂型当天就能完成新模型打印，次日即可投入铸造�?/li>

成本控制�?/strong>：传统铸造模具制造材料浪费严重，复杂模具材料利用率不�?30%，且人工成本高�?D 打印砂型按需打印，精准用砂，材料利用率超 90%，减少浪费。打印过程自动化程度高，可降低人力成本。以小型铸造厂为例，年产能 5000 件小型管件铸件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 万元，人工成本削�?20 万元�?/li>

铸件精度�?/strong>：传统砂型因模具磨损、分型面贴合误差等，铸件尺寸偏差常超 ±1mm，后续机加工余量多、材料浪费大，且易出现局部疏松、夹砂等缺陷，导致铸件力学性能不均�?D 打印砂型由数字化模型精准驱动，砂型尺寸精度可�?±0.5mm 以内，能实现均匀紧实，避免砂粒松散不均，同时优化凝固过程，大幅减少缩孔、缩松，保障铸件内部质量稳定可靠�?/li>

环保压力�?/strong>：传统铸造的模具制造产生大量废金属、废塑料，砂型处理后废砂堆积如山�?D 打印砂型生产中，未使用的砂可回收再利用，废弃物极少，且打印过程无需大量化学粘结剂，减少有害气体挥发，改善车间环境。据统计，采�?3D 打印砂型后，铸造车间废弃物排放降低�?80%，粉尘、有害气体浓度达环保标准�?/li>

产品复杂�?/strong>：若铸造厂经常生产复杂形状、有精细结构或内部通道的铸件，如航空发动机叶片、汽车缸体等，传统工艺难以满足要求，砂型3D打印机能发挥优势�?/li>

生产规模与批�?/strong>：对于小批量、多品种的铸件生产，砂型 3D 打印机可灵活快速切换产品，无需制作模具，能降低成本和周期。但大规模、单一品种的铸件生产，传统工艺可能更具成本效益�?/li>

交货期要�?/strong>：若客户对交货期要求严格，砂�?3D 打印机可缩短生产周期，快速响应订单�?/li>

成本效益

• 设备投资：需考虑砂型 3D 打印机的购买成本、安装调试费用及后期维护成本�?/li>
• 运行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。对比传统铸造工艺，分析长期运行成本的高低�?/li>
• 潜在收益：考虑使用砂型 3D 打印机后，因产品质量提升、生产周期缩短、废品率降低等带来的潜在收益�?/li>

员工技�?/strong>：评估现有员工对 3D 打印技术的掌握程度，是否需要培训或招聘专业人才�?/li>

技术支�?/strong>：了解设备供应商的技术支持能力，包括安装调试、培训、故障维修等服务是否及时有效�?/li>

市场竞争

• 行业趋势：关注同行是否已采用砂型 3D 打印技术，若竞争对手已应用并获得优势，为保持竞争力，铸造厂可能需要考虑购买�?/li>
• 客户需�?/strong>：了解客户对产品的新要求和期望，若客户希望看到铸造厂采用先进技术提升产品质量和生产效率，购买砂�?3D 打印机有助于满足客户需求，提高市场竞争力�?/li>

环保要求

• 如果当地环保要求严格，传统铸造工艺在废砂处理、废气排放等方面压力大，砂型 3D 打印机因材料利用率高、废弃物少等优势，有助于企业满足环保要求�?/li>

机械工程、材料科学、铸造工程、增材制�?/strong>等相关专业；

熟悉砂型3D打印（Binder Jetting）技术，具备相关设备操作经验者优先；

熟练使用CAD�?D建模软件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具备基本的数据处理能力�?/li>

了解铸造工艺，熟悉砂型材料特性、后处理流程及常见铸造缺陷分析；

具备设备维护、故障排查能力，能够独立解决设备运行中的常见问题�?/li>

良好的团队协作能力，能够与铸造工程师、生产团队密切配合，共同优化生产流程�?/li>

具备较强的学习能力，能快速掌握新技术，并对增材制造在铸造行业的应用有浓厚兴趣�?/li>

Descripción del puesto:

1. 负责Impresora 3D de arena的日常操作，包括设备调试、打印任务执行及质量控制�?/li>
2. 处理3D打印数据，包括CAD模型优化、切片及打印参数设置�?/li>
3. 监督打印过程，确保砂型质量符合铸造要求，并进行必要的后处理（如清理、硬化等）；
4. 负责设备的维护保养，排查和解决打印过程中的问题，确保设备稳定运行�?/li>
5. 与铸造技术团队合作，优化3D打印砂型的工艺，提升铸件质量和生产效率；
6. 研究和引进新材料、新工艺，持续改进砂�?D打印在铸造生产中的应用；
7. 负责公司内部人员�?D打印技术培训，提高团队整体技术水平�?/li>

总结

综上所述，砂型 3D 打印技术为传统铸造厂带来了诸多机遇与变革，它能有效解决传统铸造过程中面临的复杂形状零件制造难题、生产周期冗长、成本难以控制、铸件精度欠佳以及环保压力大等一系列棘手问题。通过综合评估生产需求、成本效益、技术能力、市场竞争和环保要求等方面，铸造厂老板们能够更加科学、理性地判断是否引入砂型 3D 打印机。而配备专业的技术人才，则是确保这项技术在铸造厂中顺利落地、发挥最大效能的关键�?/p>

在竞争日益激烈的铸造市场中，主动拥抱新技术，积极做出改变，或许就能抢占先机，实现企业的转型升级与持续发展。对于传统铸造厂来说，砂�?3D 打印技术不仅仅是一项技术的更迭，更是一次突破发展瓶颈、提升核心竞争力的绝佳契机。希望各位铸造厂老板能够结合自身企业的实际情况，充分权衡利弊，做出最适合企业长远发展的决策，让企业在时代的浪潮中乘风破浪，驶向更广阔的市场蓝海�?/p>

3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/blogs/latest-large-size-sand-3d-printer/ Fri, 25 Oct 2024 05:50:45 +0000 //srqwj.com/?p=1723 国产超大尺寸砂型 3D 打印机，突破尺寸限制，采用创新技术，最大可成型 4 米砂型且可按需定制扩展。经济高效，打破价格与尺寸关联怪象�?/p>

国产最新大尺寸砂型 3D打印机：创新引领铸造业变革最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 在当今科技飞速发展的时代�?D 打印技术正以其独特的优势在各个领域掀起变革的浪潮，铸造业也不例外。国产最新的砂型 3D �?—�?a href="//srqwj.com/es/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j4000/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">3DPTEK-J4000 超大尺寸砂型 3D 打印机的问世，为铸造行业带来了新的生机与活力，展现出了强大的创新力量和广阔的应用前景。这里有一篇介�?a style="color:blue" href="//srqwj.com/es/blogs/large-size-sand-3d-printer/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">大尺寸砂�?D打印机的定义及选购的文章�?/p>

这款砂型 3D 机在技术上实现了多项突破。它采用了无砂箱柔性区域成型技术，这一创新举措使得其最大可成型 4 米的砂型，并且能够根据实际需求按需定制扩展打印平台，甚至可以满�?10 �?+ 级的生产需求，目前 7 米设备已接受预定。这一突破打破了传统铸造设备在尺寸上的限制，为大型铸件的生产提供了可能。以往，制造大型砂型面临着诸多困难，不仅需要庞大的设备和复杂的工艺，而且成本高昂、效率低下。�?3DPTEK – J4000 的出现，改变了这一局面，让大型砂型的制造变得更加便捷、高效�?/p>

在经济性能方面，这款国产砂�?3D 机也具有显著优势。它打破了设备成型尺寸越大价格越高的常规现象�? 米及更大尺寸设备�?2.5 米设备价格相差无几。这意味着企业可以以更低的单位成本获得更大尺寸的砂型制造能力，大大降低了生产成本。同时，较短的交付时间也为企业提高了生产效率，增强了市场竞争力。在当今激烈的市场环境下，成本和效率是企业生存和发展的关键因素�?DPTEK-J4000 无疑为铸造企业提供了有力的支持�?/p>

从设备参数来看，3DPTEK-J4000 也展现出了其专业性和先进性。主体占�?21000×7000×4000mm，重�?45t，如此庞大的身躯却蕴含着精细的工艺。喷头分辨率高达 400dpi，能够保证砂型的精度和质量，成型厚度�?0.2 – 0.5mm 之间，可以满足不同铸件的要求。在成型材料方面，它能够兼容石英砂、陶粒砂等多种材料，为企业提供了更多的选择�?/p>

3DPTEK-J4000 的应用领域十分广泛，涵盖了航�?/ 航天、高压电气、能源动力、工业机�?/ 船舶泵阀、汽车（燃油 / 新能源）等多个重要行业。在航空航天领域，高精度的砂型对于制造复杂的航空发动机部件和航天器结构件至关重要。这款砂�?3D 机能够满足航空航天零件对精度和性能的严格要求，为我国航空航天事业的发展提供了有力的技术支持。在汽车行业，无论是燃油汽车还是新能源汽车，发动机缸体、变速器壳体等关键零部件的制造都需要高质量的砂型�?DPTEK-J4000 的应用可以提高汽车零部件的制造精度和效率，降低生产成本，提升汽车的整体性能和质量�?/p>

此外�?DPTEK-J4000 还注重售后服务，良好的售后服务是产品质量的延伸，能够让用户在使用过程中更加放心，及时解决遇到的问题，保障生产的顺利进行�?/p>

国产最新的大尺寸砂�?3D �?3DPTEK-J4000 的出现，是我国制造业不断创新发展的成果。它以其先进的技术、优越的性能、广泛的应用领域和完善的售后服务，为铸造业带来了全新的发展机遇。这里有一篇文章详细论述为什么要购买砂型3D打印�?/a>�?/p>

在未来，随着 3D 打印技术的不断进步和应用的深入推广，相信这款砂�?3D 机将在更多领域发挥重要作用，推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，为高质量发展注入新的动力。我们也期待着国产 3D 打印技术能够不断创新，取得更多的突破，在国际舞台上展现中国制造业的强大实力�?/p>

国产最新大尺寸砂型 3D打印机：创新引领铸造业变革最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-4-mi-3dp-sha-xing-da-yin-ji-rong-deng-2024/ Sat, 12 Oct 2024 09:12:04 +0000 //srqwj.com/?p=1685 10�?6-28日，�?5届世界铸造会议，三帝科技展位B13，欢迎莅�?

三帝科技4�?DP砂型打印机荣�?024全球铸造行业创新技术与产品榜单最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>

近日，�?024全球铸造行业创新技术与产品评选”榜单公布�?a href="//srqwj.com/es/">北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发的超大尺�?DP砂型打印�?DPTEK-J4000荣膺�?024全球铸造行业创新技术与产品”�?/p>

该设备突破传统加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。创新采用无砂箱柔性区域成型技术，支持局部打印，仅为2�?设备的价格，可经济高效地实现超大尺寸的砂型制造（7米设备同步接受预定）。同时，公司提供开源材料工艺，可针对用户按需调整；配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂，保证成型质量和稳定性�?/p>

更多详情，敬请关�?0�?6-28日将在四川省德阳市隆重举办的铸造业盛会“第75届世界铸造会议”，三帝科技将携3D铸造解决方案（展位号：B13）登陆展会，并在27日的�?024全球铸造行业创新技术与产品发布会”中做精彩分享�?/p>

图：三帝科技3D铸造解决方�?/a>

三帝科技4�?DP砂型打印机荣�?024全球铸造行业创新技术与产品榜单最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/bai-wan-bu-tie-yu-ding-li-jian-gun-san-di-ke-ji-3d-zhu-zao/ //srqwj.com/es/news/bai-wan-bu-tie-yu-ding-li-jian-gun-san-di-ke-ji-3d-zhu-zao/#respond Mon, 01 Jul 2024 06:14:58 +0000 //srqwj.com/?p=1534 7�?日，上海·国家会展中心，三帝科技4.1H馆，4F05展位，欢迎莅临！

百万补贴 预订立减丨三帝科技3D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>
三帝科技展位�?.1H馆，4F05

�?2届中国国际铸造博览会将于2024�?�?日在上海·国家会展中心（上海市青浦区崧泽大�?333 号）举办，北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）将携3D铸造解决方案参展（4.1H馆，4F05展位）。为回馈广大用户的支持，我司隆重推出“百万补�?预订立减”新品促销活动！展会期间，预订超大尺寸铸造砂型打印机3DPTEK-J4000及以上尺寸机型，立减10万，限量10名，欢迎咨询订购�?/p>

本次促销活动规则最终解释权归北京三帝科技股份有限公司所有�?/p>

超大尺寸3D铸造砂型打印机3DPTEK-J4000

三帝科技自主研发的超大尺�?DP砂型打印�?DPTEK-J4000突破传统加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。该设备创造性的采用了无砂箱柔性区域成型技术，破除了设备成型尺寸越大，设备价格越昂贵的现象。以更低的单位成本和更短的交付时间，经济高效地实现超大尺寸的砂型制造，并可根据用户需求按需定制扩展打印平台，满�?0�?级的生产需求（6�?8�?10米设备已在同步接受预定）�?/p>

为满足多样化的市场需求，三帝科技自研推出了全尺寸�?DP铸造砂型打印机、SLS铸造砂�?蜡型打印机及PMMA蜡型打印机，以更低的单位成本和更短的交付时间，帮助用户最大限度地提高生产力�?a href="//www.lyafs.com/industrial-3d-printer/sand-3d-printers" target="_blank" rel="noreferrer noopener">英文版砂�?D打印机介�?/a>

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

快速制造服务（3D铸造）

三帝科技拥有�?30 年的 3D 打印服务经验及铸造经验，基于“工艺设计�?D 打印、铸造、机加工及检测”等一体化技术工艺，可提供高质量的研发试制、小批量多品种、复杂结构金属产品的快速制造服务。公司通过自主研发�?DP 喷墨砂型、SLS 选区激光烧结、PMMA�?D 打印系列装备，形成了 3DP 砂铸、SLS 砂铸、SLS蜡模精铸、PMMA精铸等全套工艺解决方案。可为用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等的快速制造服务�?/p>

“SLS+3DP”砂型复合工�?/strong>

公司独有的“SLS覆膜砂成型工�?3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造，可实现复杂结构零部件（大型、薄壁、细小管路等）的高精高强度一体化铸造成型，该工艺已入选工信部增材制造典型应用场景�?/p>

3DP砂铸工艺

免开模具，可实现大型、薄壁、细小管路、复杂结构零部件的高精高强度一体化铸造成型。生产周期短，小批量生产优势明显，设计灵活，可及时修改，降低生产成本。改善生产环境，降低劳动强度，节省人工成本，更绿色、智能�?/p>

SLS 蜡型精铸工艺

免开模具，可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短，小批量生产优势明显�?/p>

PMMA蜡模精铸工艺

显著缩短加工周期，降低生产成本，无需开模和添加支撑，成型过程无翘曲变形，减少后处理步骤，且成型精度高。公司自研材料消失性强，灰分低，可减少铸造缺陷，提升成品率，目前已在铸造行业成功应用�?/p>

联系人：韩经�?/strong>

Contacto: 13811566237

Página web:srqwj.com

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

百万补贴 预订立减丨三帝科技3D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/bai-wan-bu-tie-yu-ding-li-jian-gun-san-di-ke-ji-3d-zhu-zao/feed/ 0 //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3dp-sha-xing-da-yin-she-bei-afsj1600pro-rong/ //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3dp-sha-xing-da-yin-she-bei-afsj1600pro-rong/#respond Tue, 30 May 2023 09:07:00 +0000 //test.srqwj.com/?p=1428 5�?日，第二十一届中国国际铸造博览会在天津·国家会展中心盛大开幕。三帝科技旗下北京隆源自动成型系统有限公司自主研发�?DP砂型打印设备AFS-J1600Pro荣获“全国铸造装备创新奖”�?/p>

三帝科技3DP砂型打印设备AFS-J1600pro荣膺全国铸造装备创新奖最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> 5�?日，第二十一届中国国际铸造博览会在天津·国家会展中心盛大开幕，吸引了来�?0多个国家和地区的近千家知名企业和数万专业观众共襄盛会�?/p>

新一�?D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）全面展示�?DP/SLS砂型快速铸造、SLS蜡型精密铸造等3D打印绿色快速铸造解决方案。旗下北京隆源自动成型系统有限公司（以下简称“隆源成型”）自主研发�?DP砂型打印设备AFS-J1600Pro荣获“全国铸造装备创新奖”�?/p>

AFS-J1600Pro设备采用国际一线高精度、高通量喷头，配合高性能成型工艺和智能算法技术，可为用户提供卓越的成型精度、平衡可控的铸造性能和优良的可靠性。该设备配备新一代高速震动式铺粉系统、自动上料系统及自研设备控制软件等，砂型尺寸精度好、强度高、发气量低、表面质量出色；设备操作简单、运行稳定可靠，具有打印预警提示功能，视觉监控智能化系统可实现加工全过程的实时监测和记录可追溯；开源材料工艺，可针对用户按需调整；配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂，保证成型质量和稳定性。该设备可广泛应用在航空航天及军工、汽车、轨道交通、船舶泵阀、工程机械等领域�?/p>

同期，三帝科技旗下铜陵青铜时代雕塑有限公司的艺术雕塑作品《大汉雄风》荣获“艺术铸品金奖”�?/p>

展会期间，三帝科技通过南极熊直播平台进行了题为�?DP砂型打印技术在绿色智能铸造中的应用实践”的线上直播，直播由三帝科技产品技术副总赵浩博士和欣鑫铸造总经理谭大为联合主讲，吸引了数千名观众关注互动�?/p>

2023年，工信部、国家发改委、生态环境部联合发布的《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装�?023�?0号）中明确指出，�?025年，重点领域高端铸件、锻件产品取得突破，掌握一批具有自主知识产权的核心技术，一体化压铸成形、无模铸造、砂�?D打印、超高强钢热成形、精密冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用，在重点任务中提出要“发展先进铸造工艺与装备”，重点发展“短流程铸造、砂�?D打印等先进铸造工艺与装备。�?/p>

赵浩博士在报告中�?DP砂型打印技术在绿色快速铸造中的角色和商业机会进行了分析和解读，对公司自研�?DP喷墨砂型打印设备的成型工艺、智能算法技术以及砂材工艺解决方案进行了分享�?/p>

他表示，3DP砂型打印技术在绿色智能铸造中主要可以用于复杂、高端产品制造，如航空航天、军工等领域，改善产品结构设计，提高产品性能；快速研发试制，如新能源汽车零部件的研发试制，减少模具投入和浪费，改善生产环境；小批量多品种制造，如船舶泵阀、设备仪器等领域，数据驱动、快速柔性、加快新品开发。三帝科技通过与旗下欣鑫铸造的联合，可为用户提供一站式、全流程的快速铸造交付解决方案�?/p>

欣鑫铸造总经理谭大为通过多个3DP砂型打印在实际铸造生产中的典型应用案例进一步分享了3DP砂型绿色快速铸造的工艺流程，并解析�?DP技术在交付周期、小批量生产成本、模具精度和经济效益等方面带来的积极影响�?/p>

通过与三帝科技的深度合作，欣鑫铸造成为了陕西省首个引�?DP砂型打印快速铸造先进技术的铸造厂，并成功转型为绿色快速铸造示范工厂�?/p>

本届展会将持续至5�?1日，国家会展中心（天津），三帝科技展位：S13�?D07展位，欢迎各位莅临交流！

三帝科技3DP砂型打印设备AFS-J1600pro荣膺全国铸造装备创新奖最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/es/news/san-di-ke-ji-3dp-sha-xing-da-yin-she-bei-afsj1600pro-rong/feed/ 0