閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/tag/zhu-zao/ Thu, 21 Aug 2025 09:51:42 +0000 de hourly 1 //wordpress.org/?v=6.8.2 //srqwj.com/wp-content/uploads/2024/04/cropped-logo-32x32.png 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/tag/zhu-zao/ 32 32 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/blogs/how-3d-printing-solves-the-problem-of-high-scrap-rates-in-casting/ Thu, 21 Aug 2025 09:48:39 +0000 //srqwj.com/?p=2377 铸件报废率居高不下?本文深入解析工业3D打印如何通过无模化、一体成型与数字化模拟,从源头杜绝气孔、缩孔等缺陷,全面提升铸造品质与生产效率?/p>

3D打印如何解决铸造高报废率问题:革新铸造工艺,提升品质与效?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 铸造业作为工业制造的基石,长期以来面临着一系列根深蒂固的挑战。其中,高昂的报废率如同一个“隐形成本”,不仅意味着原材料的直接浪费,更导致了漫长的产品开发周期、高昂的返工成本以及宝贵的市场机遇流失。对于某些结构复杂、技术要求高的铸件,传统工艺的良品率会急剧下降。这种困境促使整个行业迫切寻求一场从根本上解决问题的技术变革。在这一背景下,增材制造(俗称3D打印)凭借其独特的优势,为传统铸造业提供了颠覆性的全链路数字化解决方案,为行业转型升级提供了全新的路径?/p>

第一章:深层剖析:传统铸造缺陷的根源挑战

1.2 传统模具制造的“高成本”与“低效率”困?/h3>

传统铸造流程的另一个核心痛点在于其模具制造环节。传统的木模或金属芯盒制造是一个劳动密集、对高技能工人依赖性极强的过程,其周期漫长且成本巨大。任何细微的设计修改都意味着需要重新制作模具,从而带来高昂的额外成本和数周甚至数月的等待时间 ?/p>

这种对物理模具的过度依赖,也从根本上限制了铸件的设计自由度。传统制模工艺无法一体成型复杂的内部流道和中空结构,必须将其拆解成多个独立的砂芯,再通过复杂的工装和人工进行组装 2。这种流程上的限制迫使设计师们妥协,牺牲零件的性能以换取可制造性,例如简化冷却通道以适应钻孔工艺,从而无法实现最佳的冷却效果?/p>

综上所述,传统铸造的高报废率并非孤立的技术问题,而是其核心流程的产物。传统的“物理试错”模式使得铸造厂在发现缺陷后,需要经过漫长的模具修改和重新试产过程,这是一种高风险、低效率的循环?D打印的革命性价值在于,它提供了一个“无模化”的解决方案,从根本上重塑了整个生产流程,将传统的“物理试错”模式转变为“数字模拟验证”,将风险前置,从而从源头消除了大部分报废诱因?/p>

2.1 无模化生产:从根本上消除报废诱因

3D打印的核心优势在于其“无模化”的生产方式,这使得它能够直接绕过传统铸造中所有与模具相关的固有挑战,从而从根本上降低报废率?/p>

直接从CAD到砂型?/strong> 增材制造中的粘结剂喷射(Binder Jetting)技?是实现这一目标的关键。其工作原理是,工业级打印头根据三维CAD数字模型,将液态粘结剂精准地喷射在薄薄的粉末(如硅砂、陶瓷砂)层上。通过逐层粘结,数字文件中的三维模型便以实体砂型或砂芯的形式构建出来。这一过程彻底摆脱了对物理模具的依赖。由于无需漫长的模具设计和制造,制模周期可以从数周甚至数月缩短至数小时或数天,实现了“按需打印”和对设计变更的快速响应,大幅降低了前期投入和试错成本?/p>

一体成型与复杂结构?/strong> 3D打印的层积制造方式赋予了前所未有的设计自由度。它能够将传统工艺中必须拆分成多个部分的复杂砂芯,如发动机内部的蜿蜒流道,一体成型为单个整体。这不仅简化了铸造流程,更重要的是,它彻底消除了砂芯组装、粘接和错位环节,从而根除了因此类问题引起的夹砂、尺寸偏差和错型等常见缺陷?/p>

第三章:三帝科技:赋能铸造业的数字化引擎

3DPTEK-J4000拥有4000×2000×1000毫米的超大成型尺寸,使其在全球范围内都极具竞争力。这一超大尺寸使得大型复杂铸件能够一体成型,无需进行拼接,进一步消除了因拼接导致的潜在缺陷。同时,例如

3DPTEK-J1600Plus等设备具备?.3毫米的高精度和高效的打印速度,确保在快速生产的同时实现卓越品质?/p>

此外,三帝科技?strong>SLS(选择性激光烧结)设备系列,如LaserCore-6000,在精密铸造领域同样表现出色。该系列设备特别适用于熔模铸造蜡模的制造,为航空航天、医疗等高端、精细零件提供了更为精准的解决方案?/p>

值得一提的是,三帝科技不仅是设备供应商,更是材料与工艺方案的专家。公司自主研发了超过20种粘结剂?0种材料配方,兼容铸铁、铸钢、铝、铜、镁等多种铸造合?。这确保了其设备能够无缝集成到各种铸造应用中,为客户提供全方位的技术支持?/p>

铸造缺陷或痛点传统工艺成因与局?/td>3D打印解决方案与价?/td>
气孔模具排气不良;金属液卷入气体均匀、可控的型砂透气性;数字模拟优化浇注系统
缩孔冷却不均;补缩不?/td>数字模拟预见性优化;随形冷却流道实现均匀冷却
夹砂、错?/strong>多砂芯组装、粘接和错位;分型面配合误差复杂砂芯一体成型,消除组装环节;无需物理分型?/td>
高昂制模成本需物理模具,高技能人工,周期?/td>无模化生产;直接从CAD文件打印,按需制?/td>
低效率与长周?/strong>漫长模具制造;反复试错周期缩短80%;可快速迭代设计;按需打印
商业价值提?/strong>利润率低,交付不稳定营业额增?35%,利润率翻倍;成本降低30%

第四章:展望未来:铸造业的数字化与可持续发展

3D打印技术正引领铸造业从传统“制造”向“智造”的根本性转型。根据相关报告,中国的增材制造产业规模持续高速增长,2022年已超过320亿人民币。这一数据清晰地表明,数字化转型已成为不可逆的行业趋势?/p>

未来?D打印将与人工智能(AI)、物联网等技术深度融合,实现生产线的全自动化和智能化管理。铸造厂可以利用AI算法来优化铸造参数,利用物联网传感器实时监控生产过程,从而进一步提升良品率和生产效率?/p>

此外?D打印在实现复杂轻量化设计方面的独特优势,将助力汽车、航空航天等下游产业提升产品性能并降低能耗,这完美契合全球可持续发展的要求?D打印的按需生产模式和极高的材料利用率(可回?0%以上的未粘结粉末),也大幅减少了废弃物产生,为铸造业带来了环境友好型的发展路径?/p>

结语 3D打印并非铸造的终结者,而是其革新者。它通过“无模化”和“数字化”两大核心优势,赋予了传统铸造业前所未有的灵活性、效率和品质保证。它使得铸造厂能够从高报废率的困境中解脱出来,进入一个更高效、更具竞争力、更能拥抱创新的新时代。对于任何寻求在激烈市场竞争中脱颖而出的铸造企业而言,拥抱以三帝科技为代表的3D打印技术,已不再是可有可无的选择,而是通向未来的必由之路?/p>

3D打印如何解决铸造高报废率问题:革新铸造工艺,提升品质与效?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/blogs/casting-shrinkage-cavity-issues/ Thu, 21 Aug 2025 08:44:33 +0000 //srqwj.com/?p=2374 铸件缩孔是你的困扰?本文深入解析工业3D打印如何凭借无模具设计自由度,通过优化内部结构和随形冷却,从根源解决铸件缩孔问题,并实现成本、时间和品质的全面提升?/p>

3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 缩孔,如同隐藏在铸件内部的“暗伤”,是传统铸造工艺中一种常见的、难以根除的缺陷。它不仅影响铸件的美观,更直接威胁其强度和机械性能。当熔融金属在凝固过程中体积收缩,而没有得到足够的金属液补充时,就会在铸件内部或表面形成空洞,即我们常说的缩孔或缩?

对于铸造厂和工程师来说,消除缩孔一直是一项复杂的挑战,传统方法往往依赖于经验,通过反复试错来调整模具设计、浇注系统和冷却过程 。然而,随着增材制造技术,特别是工业级砂型3D打印的出现,铸件设计和生产迎来了革命性的变革,为彻底解决缩孔问题提供了前所未有的新途径? 

  • 补缩不足?/strong> 铸件在凝固收缩时,需要通过浇注系统和冒口不断获得液态金属的补充。如果补缩通道设计不当或不足,就无法将液态金属输送到最需要补充的区域,导致空洞的产生 ? 
  • 凝固不均?/strong> 如果铸件不同区域的冷却速度不一致,热量难以有效散发,就会形成热节(hot spot)。这些热节是最后凝固的区域,当周围的金属已经凝固时,它们缺乏液态金属的补充,极易形成缩?? 
  • 在传统铸造中,模具和型芯(core)通过物理工具制造,其几何形状受限于可加工性和可脱模性。例如,用于制造冷却水路的钻孔只能是直?。这使得工程师难以在模具内部设计出复杂、弯曲的补缩通道或随形冷却通道,无法精准控制凝固过程,从而加大了缩孔缺陷的风?

    方案一:优化补缩通道,精准导?/h3>

    利用3D打印技术,工程师可以在模具内部设计出最理想的补缩系统,而无需考虑可加工性?/p>

    • 一体化浇注系统?/strong> 传统的浇注系统(包括浇道和冒口)需要单独制作并组装 ?D打印则可以将整个浇注系统、补缩冒口和模具本身一体化打印出来 。这种一体化设计确保了通道的无缝连接和精准对齐,大大降低了因组装误差导致的补缩失败风险? 
    • 设计精准的补缩冒口: 3D打印允许在铸件的热节区域上方精准地设计和打印补缩冒口,确保熔融金属能够源源不断地流入,填补凝固收缩所产生的空?。有研究表明,在铸件上方设置溢流冒口可以有效排出气体,从而减少铸件的气孔缺陷 ? 
    • 消除底切与复杂结构障碍: 传统工艺中,复杂的底切(undercut)和内部通道需要多件式型芯拼合,这不仅增加了装配误差,也容易导致砂芯脱落或错位 ?D打印能够将多个独立的砂芯整合为一个复杂的一体化型芯,从而完全消除组装环节,提高铸件的精准度和质?? 

    方案二:随形冷却,实现均匀凝固

    对于模具本身?D打印同样能带来革命性的改变。通过随形冷却(conformal cooling)技术,可以在模具内部设计出与铸件表面轮廓相匹配的冷却通道

    • 原理?/strong> 传统冷却通道是直线钻孔,无法覆盖到所有需要冷却的区域,导致模具温度不均匀 。随形冷却则通过3D打印,将弯曲的、蛇形的冷却水路集成到模具中,使其紧贴铸件表?? 
    • 优势?/strong> 这种设计实现了更均匀的冷却,显著降低了模具局部过热的风险 。更均衡的温度梯度意味着凝固过程更可控,从根本上减少了热节的形成,从而有效预防缩孔的产生 。有案例表明,使用随形冷却模具能将模具冷却过程中的温度变化降低到18℃,从而将铸件翘曲的风险大大降?? 

  • 铸造模拟软件: 工程师可以使用铸造模拟软件(如Cimatron)来模拟熔融金属的流动和凝固过程 。如果模拟结果显示有缩孔形成的风险,可以快速调整模具设计,例如改变浇道或冒口的位置,然后再进行虚拟测试 ? 
  • 快速原型与迭代?/strong> 如果需要物理原型,3D打印能够在数小时或数天内完成模具或型芯的打印 。这使得工程师能够以极低的成本和极快的速度对设计进行多次迭代和验证 。这种敏捷的开发模式在传统铸造中是难以想象的,因为它需要昂贵的模具制作和漫长的等待时间 ? 
  • 降低成本?/strong> 3D打印通过消除昂贵的物理模具和工具制造环节,显著降低了生产成?。据研究,与传统方法相比?D打印可节省高?0%-90%的成?? 
  • 缩短交期?/strong> 模具制作时间从数周甚至数月缩短到数小时,使得企业能够更快速地响应市场需?。有案例显示,某公司通过使用砂型3D打印机将交付时间缩短??? 
  • 减少废品率: 模具的精度和一致性得到大幅提升,减少了因人为误差或模具磨损导致的铸件缺陷,从而显著降低了废品?? 
  • 简化流程: 将多个零件整合为一个一体化部件,简化了复杂的装配流程,减少了对高技能工人的依赖 ? 
  • 结论?D打印——铸造业的“治本”之?/h2>

    铸件缩孔并非一个孤立的技术问题,而是传统铸造工艺在面对复杂设计和高精度要求时所暴露出的系统性挑战。工业砂?D打印机以其独特的技术优势,提供了从源头解决问题的“治本”之策。它通过赋予工程师前所未有的设计自由度,使他们能够构建出最优化的内部结构和冷却系统,从而从根本上消除缩孔风?

    对于追求卓越品质、高效生产和成本优化的现代铸造企业而言?D打印已不再是可有可无的“附加选项”,而是推动产业升级、在激烈市场竞争中赢得先机的关键技术。它不仅仅是一台设备,更是通往“数字化铸造”未来的桥梁,让曾经的“铸造难题”迎刃而解 ?/p>

    3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/news/sandikejidachicun3dzhuzaojiejuefanganjiangdengluzhongguoguojizhuzaozhan/ Wed, 07 May 2025 02:41:47 +0000 //srqwj.com/?p=2171 三帝科技·大尺?D铸造解决方案, 天津国家会展中心 S8?A06展位,欢迎莅临!

    三帝科技大尺?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]>

    三帝科技展位:S8?nbsp;A06展位

    ?3届中国国际铸造博览会即将?025??0日在天津国家会展中心(天津市津南区咸水沽镇国展大?88号)举办,北京三帝科技股份有限公司(以下简称“三帝科技”)将携大尺?D铸造解决方案参展?/p>

    高精度、大尺寸3DP砂型打印?/strong>3DPTEK-J2500

    3DPTEK-J2500是三帝科技推出的工业级3D铸造砂型打印机,具?500×1500×1000mm的大尺寸成型能力和?.3mm的高精度打印能力,适用于航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车等领域的大型铸件制造。该设备采用压电式喷墨打印技术、高分辨率喷墨系统和专用粘结剂配方,可实现复杂结构一体化成型,避免传统拼接工艺的精度损失。通过数字化无模成型技术,有效降低模具开发成本和废料排放,提升铸造效率与质量,助力企业实现降本增效与可持续发展。设备采用高端核心部件,确保长期稳定运行?/p>

    无砂箱大尺寸3DP砂型打印?DPTEK-J4000

    三帝科技推出的无砂箱大尺?DP砂型打印?DPTEK-J4000,以颠覆性技术为超大型铸件制造提供了高效、高质、低成本的解决方案。该设备采用无砂箱柔性区域成型技术,突破传统工艺对设计空间的限制,支持局部打印,最大可成型4米砂型,可实现大尺寸、薄壁、多维曲面及复杂内腔(如螺旋冷却水道)铸件的一体化成型,且售价极具性价比。同时提供开源材料工艺,可针对用户按需调整,配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂,保证成型质量和稳定性,进一步降低综合成本?/p>

    为满足多样化的市场需求,三帝科技拥有自主研发的从毫米级到米级全尺寸的3DP铸造砂型、SLS铸造砂?蜡型系列打印机,以更低的单位成本和更短的交付时间,帮助用户最大限度地提高生产力?/p>

    图:3DP铸造砂型打印机

    图:SLS铸造砂?蜡型打印?/strong>

    3D Guss服务

    基于30 年的 3D 打印服务及铸造经验,三帝科技通过陕西咸阳、河北大名、河南平顶山、广西玉林、山东日照、河南林州、安徽铜陵等地的3D铸造工厂及打印服务中心,建立了全尺寸、多材料、全链路的快速制造服务能力,可为航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工程机械等领域的用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等材质的金属成品件快速研发试制和批量化生产,以及铸造砂型、蜡?D打印服务等?/p>

    联系方式?3811566237

    网站:srqwj.com

    地址:北京市顺义区金益街7号院2号楼

    【关于三帝科技?/p>

    北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一?D打印装备与快速制造服务提供商,国家级专精特新“小巨人”企业,工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷?D打印设备和材料技术及应用工艺,三帝科技业务涵盖3D打印装备的研发及生产?D打印原材料的研发及生产,3D打印工艺技术支持服务、快速成品件制造服务等,建立了完整?D打印快速制造产业链,广泛应用于航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工业机械?C电子、康复医疗、教育科研、雕塑文创等领域?/p>

    三帝科技大尺?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/ //srqwj.com/de/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/#respond Mon, 26 Jun 2023 06:46:00 +0000 //test.srqwj.com/?p=1328 Der Staat legt großen Wert auf die Entwicklung und Gestaltung der Gießerei-Industrie, "14. Fünfjahresplan" Plan deutlich auf die digitale Transformation und Entwicklungsziele. Im April dieses Jahres legten die drei Ministerien und Kommissionen des gemeinsamen Dokuments auch vor, die Integration von Druckgussumformung, formlosem Gießen, Sand-3D-Druck und anderen fortschrittlichen Technologien zu fördern, um eine industrielle Anwendung zu erreichen.

    转型压力下的铸造业如何破局突围最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> 铸造是制造业的根本,铸造业的发展更是国家强国战略的关键一环。国家非常重视铸造产业的发展和布局,“十四五”规划明确了要数字化转型发展的目标:?025年,采用3D打印技术生产的铸件超过50万吨;实现无机粘结剂等绿色造型材料的示范应用;铸造废砂再生循环利用达?00万吨以上;培?00家以上绿色铸造工厂。今?月三部委的联合发文中也提出,要推动一体化压铸成形、无模铸造、砂?D打印等先进工艺技术实现产业化应用?/p>

    作为世界第一铸造大国,中国的铸造产业有4000亿左右的市场规模,全球占?5%;有24000多家铸造厂?022年铸件总产?170万吨,保持着稳健的增长。但同时也存在产能过剩、高能耗、高污染、不强、不精的问题,节能减排压力大、技术工人短缺、自主创新能力弱、同质化竞争严重。据统计,全国铸件年产量万吨以上的铸造企业超过千家,5万吨以上的企业近200家。头?000多家的铸件产量占全国总产能的55%以上。而头部企业缺乏定制能力或小批量试制能力,开发新产品速度慢、成本高;“长尾”企业产能利用率低,大多要被淘汰;只有“长尾”中的头部企业,在依?D打印和自动化率提升后能够生存,并可能有数倍的集中度提升空间?br>在政策、市场、技术等的多轮驱动下?DP砂型打印技术应运而起?DP砂型打印技术是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或非金属等可粘合材?逐层打印的方式来构造物体的数字化绿色制造技术。相较传统砂型铸造,3DP砂型打印技术无需模具,直接打印砂型,设计灵活,可以低本、高效地完成新品开发和中小批量产品交付,快速响应市场需求。在质量方面?DP砂型不受模具翻砂工艺的制约,具有微米级高精度,复杂结构一体自由成型,部分铸铝件的铸造面精度可和精密铸造媲美,同时也减少了装配误差造成的废品率,减少了工人劳动?br>

    目前?DP砂型打印技术已在铸造生产中得到了成熟的商业化应用,是一项真正经过市场验证的普惠性技术。其对砂型性能、加工速度、成型尺寸等的优化提升优势明显,尤其适用于新品研发、复杂产品及小批量产品的生产。一些引?DP砂型打印装备进行智能化改造的铸造企业,已经建立了绿色、柔性、高端的快速铸造能力,实现了生产效率、产能、营收的翻倍增长。部分企业甚至由于技术和服务提升明显,出现了供不应求、订单外溢的情况?br>


    图:已成熟应?DP砂型打印技术的绿色快速铸造工厂面对市场上各品牌的3DP砂型打印设备,价格、性能、稳定性、使用维护成本等通常是用户在选购时会考量的因素。其中,?D打印装备及快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司自主研制的一款生产型旗舰产品——隆源成?DP砂型打印设备AFS-J1600Pro一经面市即广受市场青睐,已被多家铸造厂用户购入用于产线,凭借卓越的成型精度、平衡可控的铸造性能和优良的可靠性帮助用户解决了铸造生产中效率、强度与铸造性能的矛盾,完成订单数千万?/p>


    据了解,该设备成型缸尺寸?600×800×600mm,采用了最新一代高稳定性、低噪音的高速振动铺粉技术和2-Pass高精度打印技术,配合高性能成型工艺和智能算法技术,可实?5秒每层的打印速度和最高?.3mm的打印精度;打印砂型的抗拉强度最高可?.5MPa,发气量8-11ml/g,表面粗糙度≤Ra25。设备采用了模块化设计,维护方便灵活,维护成本低;配备智能化系统,令操作更简便,可实现一键式打印,且具有打印预警提示功能;还可通过视觉监控等智能化系统,实现加工全过程的实时监测、记录可追溯。面向铸铝、铸铁、铸钢、铸镁等不同铸造应用需求,提供开源砂材工艺解决方案,配套丰富的砂材体系及高性能的粘结剂、固化剂、清洗剂,为用户优化使用成本?br>

    某用户通过AFS-J1600Pro采用砂型快速铸造工艺为某新能源车企试制轻量化车架,6天即交付铝合金(ZL101)成品铸件。成品尺寸精度达到CT7级,表面粗糙度优于Ra12.5,铸件表面无气孔、裂纹,形状完整、结构清晰。相较传统制造工艺需?0天的制作周期,采?DP砂型打印快速铸造,制作周期缩短?5%,成本减?2%?br>

    某用户通过AFS-J1600Pro采用砂型快速铸造工艺为某车厂试制发动机缸体,由于缸体结构复杂,且壁厚较小,如果采用传统方法制作周期需?个多月?DP砂型打印设备制作的砂型,精度和强度较传统工艺均有很大提高,抗拉强度可?MPa,铸件表面粗糙度优于Ra12.5,缺陷控制良好,无多肉、气孔、裂纹、夹渣,无表面缺陷及残缺。仅耗时10天即交付灰铸铁(HT250)成品铸件,制作周期缩短?/3,成本降?0%?br>“十四五”是我国经济结构调整、产业转型升级的重要阶段,也是我国铸造行业加快发展的重要时期。一些铸造企业还在因高能耗、高污染、产品精度达不到要求、招工难等问题而困扰,深陷资金、技术、订单的循环怪圈中而彷徨和迷茫。建议这些企业经营者们应及早跳出固有思维,在深刻理解并领会国家大政方针的基础上,主动求变,转换思路和发展方式,通过技术、工艺的改造升级,走绿色化、智能化、高端化的可持续发展之路,才能抓住机遇,在困境中实现突围?/p>

    转型压力下的铸造业如何破局突围最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> //srqwj.com/de/news/zhuan-xing-ya-li-xia-de-zhu-zao-ye-ru-he-po-ju-tu-wei/feed/ 0 閾搁€?鍏ㄧ綉鏈€鍏?- 涓夊笣绉戞妧鑲′唤鏈夐檺鍏徃 //srqwj.com/de/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/ //srqwj.com/de/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/#respond Fri, 28 Apr 2023 09:34:00 +0000 //test.srqwj.com/?p=1453 5??11日,第二十一届中国国际铸造博览会将在天津·国家会展中心举办。新一?D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司将携3D打印绿色快速铸造解决方案登陆展会?/p>

    三帝科技3D打印绿色快速铸造解决方案将参加中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]>

    5??11日,第二十一届中国国际铸造博览会将在天津·国家会展中心举办。新一?D打印装备与快速制造服务提供商北京三帝科技股份有限公司(以下简称“三帝科技”)将携3D打印绿色快速铸造解决方案登陆展会?/p>

    图:隆源成型3DP砂型打印设备AFS-J1600Pro、AFS-J2100

    图:隆源成型SLS 选区激光烧结设备AFS-500、LaserCore-5300、LaserCore-6000


    习近平总书记在十四届全国人大一次会议中强调要“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”?023?月,工信部等国家三部委联合发布的《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》(工信部联通装?023?0号)中明确指出,?025年无模铸造、砂?D打印、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术要实现产业化应用。铸造业的发展将迎来结构优化的加速调整期,推动铸造产业向绿色化、高端化、智能化转型升级,已成为提升铸造业国际竞争力、实现全面可持续发展的重要引擎?br>三帝科技专注?D打印绿色快速制造装备及服务,拥有丰富的3D 打印服务经验及铸造经验,基于“工艺设计?D 打印、铸造、机加工及检测”等一体化的技术工艺,可提供高质量的研发试制、小批量多品种、复杂结构金属产品的快速制造服务。通过旗下隆源成型自主研发?DP 喷墨砂型、SLS 选区激光烧?D 打印系列装备,形成了3DP 砂铸、SLS 砂铸、SLS 蜡模精铸等全套工艺解决方案。可为航空航天、汽车、轨道交通、船舶泵阀、工程机械、教育科研、艺术铸造等行业用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等的快速制造服务?/p>

    展会同期直播活动


    直播主题
    3DP砂型打印技术在绿色铸造中的应用实?br>

    直播时间
     2023???4:00-15:30

    直播讲师
     三帝科技产品技术副?赵浩博士
    三帝科技绿色快速铸造总监兼欣鑫铸造总经?谭大?br>

    线下直播地点
    国家会展中心(天津)
    S13馆D07三帝科技展位

    线上直播?br>

    扫码观看

    直播合作
    南极?D打印

    直播主要内容

    本次直播将通过分享3DP砂型打印技术在绿色快速铸造示范工厂中的成功应用案例,探讨新发展格局下,传统铸造企业如何通过科技赋能抓住产业发展机遇,变中求进,实现转型升级?br>

    5?-11日,国家会展中心(天津),三帝科技展位:S13-D07,欢迎莅临交流!

    三帝科技3D打印绿色快速铸造解决方案将参加中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司?/p> ]]> //srqwj.com/de/news/san-di-ke-ji-3d-da-yin-lyu-se-kuai-su-zhu-zao-jie-jue-fang/feed/ 0