3D打印如何解决铸造高报废率问题：革新铸造工艺，提升品质与效�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> بصفتها حجر الزاوية في التصنيع الصناعي، تواجه صناعة المسابك منذ فترة طويلة عددًا من التحديات العميقة الجذور. ومن بين هذه التحديات ارتفاع معدلات الخردة التي تعد "تكلفة خفية" لا تعني فقط الهدر المباشر للمواد الخام، بل تؤدي أيضًا إلى دورات تطوير المنتجات الطويلة وارتفاع تكاليف إعادة العمل وفقدان فرص السوق القيّمة. بالنسبة لبعض الهياكل المعقدة والمتطلبات التقنية العالية للمسبوكات، فإن عائد العملية التقليدية سينخفض بشكل كبير. وقد دفعت هذه المعضلة الصناعة إلى البحث بشكل عاجل عن تغيير تكنولوجي يعالج الأسباب الجذرية للمشكلة. وفي هذا السياق، يوفر التصنيع الإضافي (المعروف باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد) بمزاياه الفريدة لصناعة الصب التقليدية لتوفير حلول رقمية تخريبية لسلسلة كاملة من الحلول الرقمية لتحويل الصناعة والارتقاء بها مسارًا جديدًا.

الفصل 1: التعمق في الفصل 1: التحدي الجذري لعيوب الصب التقليدية

1.2 معضلة "التكلفة العالية" و"الكفاءة المنخفضة" في تصنيع القوالب التقليدية

من المشاكل الأساسية الأخرى لعملية الصب التقليدية هي عملية تصنيع القوالب. إن عملية تصنيع القوالب الخشبية أو المعدنية التقليدية هي عملية كثيفة العمالة وتعتمد على العمالة الماهرة للغاية مع مهل زمنية طويلة وتكاليف كبيرة. وأي تغيير طفيف في التصميم يعني ضرورة إعادة بناء القالب، مما يؤدي إلى تكاليف إضافية عالية وأسابيع أو حتى أشهر من الانتظار.

كما يحد هذا الاعتماد المفرط على القوالب المادية بشكل أساسي من حرية تصميم المسبوكات. لا يمكن قولبة القوالب الداخلية المعقدة والهياكل المجوفة في قطعة واحدة من خلال عمليات صنع القوالب التقليدية، ويجب تفكيكها إلى عدة قوالب فردية، والتي يتم تجميعها بعد ذلك بواسطة الرقصات المعقدة والعمل اليدوي. ². تجبر قيود العملية هذه المصممين على تقديم تنازلات والتضحية بأداء القِطع من أجل قابلية التصنيع، مثل تبسيط قنوات التبريد لاستيعاب عمليات الحفر التي لا تسمح بالتبريد الأمثل.

وباختصار، فإن معدل الخردة المرتفع للسبك التقليدي ليس مشكلة تقنية منعزلة، بل هو نتاج عملياته الأساسية. إن وضع "التجربة والخطأ الفيزيائي" التقليدي يجعل المسبك في اكتشاف العيوب، والحاجة إلى المرور بعملية طويلة من تعديل القالب وإعادة الاختبار، وهي دورة عالية المخاطر ومنخفضة الكفاءة. القيمة الثورية للطباعة ثلاثية الأبعاد هي أنها توفر حلاً "بدون قوالب"، مما يعيد تشكيل عملية الإنتاج بأكملها بشكل أساسي، وهو ما سيكون وضع "التجربة والخطأ الفيزيائي" التقليدي. تتمثل القيمة الثورية للطباعة ثلاثية الأبعاد في أنها توفر حلاً "بدون قوالب" يعيد تشكيل عملية الإنتاج بأكملها بشكل أساسي، وهو ما سيحول نموذج "التجربة والخطأ المادي" التقليدي إلى نموذج "التحقق من المحاكاة الرقمية"، مما يضع المخاطر أمام العملية، وبالتالي القضاء على معظم أسباب التقادم من المصدر.

2.1 إنتاج بدون قوالب: القضاء على الأسباب الجذرية للتقادم

وتتمثل الميزة الأساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد في طريقة الإنتاج "بدون قوالب"، والتي تسمح لها بتجاوز جميع التحديات المتعلقة بالقوالب المتأصلة في الصب التقليدي، وبالتالي تقليل معدلات الخردة بشكل جذري.

مباشرةً من CAD إلى القالب الرملي. يعتبر النفث الموثق في التصنيع الإضافي هو المفتاح لتحقيق ذلك. وهو يعمل عن طريق رش مادة رابطة سائلة بدقة على طبقات رقيقة من المسحوق (مثل رمل السيليكا ورمل السيراميك) من رأس طباعة من الدرجة الصناعية استنادًا إلى نموذج رقمي ثلاثي الأبعاد للتصميم بمساعدة الحاسوب. من خلال الربط طبقة تلو الأخرى، يتم إنشاء النموذج ثلاثي الأبعاد في الملف الرقمي على شكل قالب رملي صلب أو قلب رملي. هذه العملية تلغي تماماً الحاجة إلى الاعتماد على القوالب المادية. ونظراً لعدم الحاجة إلى تصميم وتصنيع القوالب لفترة طويلة، يمكن تقصير دورة صناعة القوالب من أسابيع أو حتى أشهر إلى ساعات أو أيام، مما يتيح "الطباعة حسب الطلب" والاستجابة السريعة للتغييرات في التصميم، مما يقلل بشكل كبير من الاستثمار المسبق وتكاليف التجربة والخطأ.

صب القطعة الواحدة والهياكل المعقدة. يمنح نهج التصنيع بالطباعة ثلاثية الأبعاد الذي يعتمد على التصنيع طبقة تلو الأخرى حرية تصميم غير مسبوقة. فهي تمكّن من تشكيل النوى الرملية المعقدة التي عادةً ما يجب تقسيمها إلى أجزاء متعددة، مثل العدّائين المتعرجين داخل المحرك، في قالب واحد. ولا يؤدي ذلك إلى تبسيط عملية الصب فحسب، بل الأهم من ذلك أنه يلغي تماماً الحاجة إلى تجميع النواة والربط والمحاذاة الخاطئة، وبالتالي القضاء على العيوب الشائعة مثل انحباس الرمال والانحرافات في الأبعاد وسوء التشكيل الناجم عن مثل هذه المشكلات.

المحاكاة والتصميم الرقمي. خلال مرحلة التصميم الرقمي قبل الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن للمهندسين استخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة (FEM) المتقدم لإجراء محاكاة افتراضية دقيقة لعمليات الصب والانكماش والتبريد. وهذا يجعل من الممكن توقع وتصحيح العيوب المحتملة التي يمكن أن تؤدي إلى المسامية أو الانكماش أو التشققات قبل الإنتاج الفعلي. على سبيل المثال، من خلال محاكاة تدفق المعدن السائل في العدائيات، يمكن تحسين تصميم نظام الصب لضمان سلاسة التعبئة والتنفيس الفعال. هذا الاستبصار الرقمي يحسن بشكل كبير من معدل نجاح التشغيل التجريبي الأول ويضمن إنتاجية الصب من المصدر.

خصائص رملية ممتازة. يمكن أن تحقق قوالب الرمل المطبوعة ثلاثية الأبعاد، بسبب تركيبها من طبقة إلى طبقة، كثافات موحدة ونفاذية هواء يصعب تحقيقها بالعمليات التقليدية. وهذا أمر بالغ الأهمية لعملية الصب. تضمن نفاذية الغازات الموحدة إمكانية خروج الغازات المتولدة داخل القالب الرملي بسلاسة أثناء عملية الصب، مما يقلل بشكل كبير من عيوب المسامية الناتجة عن سوء التنفيس.

تبريد مع الشكل. تقنية التبريد المطابق هي تطبيق ثوري آخر للطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال قوالب الصب. تحتوي إدخالات القوالب المصنعة من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد المعدنية على مسارات تبريد يمكن تصميمها لتحاكي بالضبط ملامح سطح القالب. وهذا يحقق تبريدًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من التشوه والانكماش الناجم عن الانكماش غير المتساوي، وبالتالي يقلل بشكل كبير من معدل الخردة. ووفقًا للبيانات، يمكن للقوالب المزودة بالتبريد المتتابع أن تقلل من زمن دورة الحقن بما يصل إلى 70%، مع تحسين جودة المنتج بشكل كبير.

من "التجربة المادية والخطأ" إلى "الاستبصار الرقمي". تتمثل المساهمة الأساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد في تحويل نموذج المسبك التقليدي القائم على "التجربة والخطأ" إلى "التصنيع الاستباقي". فهي تُمكّن المسابك من إجراء العديد من التكرارات في بيئة رقمية بطريقة فعالة من حيث التكلفة، وهو ما يمثل تحولاً جوهرياً في العقلية وعملية الأعمال. هذا النموذج "التصنيعي الهجين" يجعل الطباعة ثلاثية الأبعاد أسهل في تبني المسابك التقليدية للطباعة ثلاثية الأبعاد ويتيح الإنتاج الأكثر كفاءة. على سبيل المثال، يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنشاء النوى الرملية الأكثر تعقيدًا والأكثر عرضة للأخطاء، والتي يمكن بعد ذلك دمجها مع القوالب الرملية المصنوعة بالطرق التقليدية، وبالتالي "البناء على نقاط القوة".

الفصل 3: تقنية SANTI: محرك رقمي لتمكين صناعة المسابك

وبصفتها شركة رائدة ورائدة في مجال التصنيع المضاف في الصين، توفر شركة 3DPTEK دعمًا قويًا "للقوة الصلبة" لصناعة المسابك بمعداتها الأساسية المطورة ذاتيًا.

خطوط الإنتاج الأساسية للشركة هيطابعة رمل ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد 3DPالتي تسلط الضوء على ريادتها في مجال التكنولوجيا. الأجهزة الرائدة3DPTEK-J4000وبفضل حجم الصب الكبير للغاية الذي يبلغ 4000 × 2000 × 1000 مم، فإن هذا المنتج قادر على المنافسة العالمية. يسمح هذا الحجم الكبير بصب المسبوكات الكبيرة والمعقدة في قطعة واحدة دون الحاجة إلى الربط، مما يقلل من العيوب المحتملة الناجمة عن الربط. وفي الوقت نفسه، على سبيل المثال

3DPTEK-J1600Plusتوفر مثل هذه الأجهزة دقة عالية تصل إلى ± 0.3 مم وسرعات طباعة فعالة لضمان جودة فائقة أثناء الإنتاج بسرعة.

بالإضافة إلى ذلك، فإنمعدات التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)سلسلة مثلليزر كور -6000كما أن الماكينات ممتازة في مجال الصب الدقيق. هذه السلسلة من المعدات مناسبة بشكل خاص لتصنيع قوالب الشمع للصب الاستثماري، مما يوفر حلاً أكثر دقة للأجزاء الدقيقة والراقية مثل الأجزاء الفضائية والطبية.

ومن الجدير بالذكر أن شركة SANDI Technology ليست مجرد مورد للمعدات، ولكنها أيضًا خبيرة في حلول المواد والعمليات. وقد طورت الشركة أكثر من 20 مادة رابطة و30 تركيبة مواد متوافقة مع الحديد الزهر والصلب المصبوب والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وسبائك الصب الأخرى. ويضمن ذلك إمكانية دمج معداتها بسلاسة في مجموعة واسعة من تطبيقات الصب، مما يوفر للعملاء الدعم الفني الشامل.

تقدم الشركة خدمة تسليم المفتاح "وقفة واحدة" بدءاً من التصميم والطباعة ثلاثية الأبعاد إلى الصب والتشغيل الآلي والفحص. يعمل هذا النموذج المتكامل رأسياً على تبسيط إدارة سلسلة التوريد الخاصة بالعميل إلى حد كبير، ويقلل من تكاليف الاتصالات والمخاطر، ويسمح للمسبك بالتركيز على أعماله الأساسية.

21. وقد أثبت التطبيق الناجح لهذه التقنية في مجال مركبات الطاقة الجديدة مزاياها الكبيرة في إنتاج مصبوبات عالية الأداء ومعقدة الهيكل.

على الجانب الآخرجسم المضخة الصناعيةفي حالة شركة SANDI، اعتمدت SANDI نموذج التصنيع الهجين "القالب الخارجي ثلاثي الأبعاد ثلاثي الأبعاد + القلب الداخلي لـ SLS". وقد أدت هذه الاستراتيجية التكميلية إلى تقصير دورة الإنتاج بمقدار 80%، وفي الوقت نفسه حسّنت دقة أبعاد المسبوكات إلى مستوى CT7، مما أثبت تمامًا التأثير القوي لنمط التصنيع الهجين.

يوفر مشروع المشروع المشترك مع مسبك شينشين مسبك أقوى حجة تجارية. فمن خلال إدخال تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، حقق المسبك زيادة في حجم المبيعات قدرها 1,351 طنًا من الأطنان من الألياف الضوئية، وضاعف هوامش أرباحه، وخفض مهلته الزمنية إلى النصف، وخفض تكاليفه بمقدار 301 طن من الألياف الضوئية، وهي سلسلة من الأرقام الكمية التي تقدم دليلاً دامغًا على العائد على الاستثمار في تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد في صناعة المسابك.

ويوضح الجدول أدناه كيف يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد أن تعالج مشاكل صناعة المسابك على المستوى التقني والقيمة التجارية:

عيوب الصب أو نقاط الألم	أسباب وقيود الحرف التقليدية	حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد والقيمة
فقاعة الهواء	سوء تنفيس القالب؛ معدن سائل محتجز في الغاز	نفاذية هواء موحدة ومضبوطة للرمل؛ محاكاة رقمية لنظام الصب الأمثل
فوهة البركان	تبريد غير متساوٍ؛ انكماش غير كافٍ	التحسين التنبؤي عن طريق المحاكاة العددية؛ التبريد المنتظم عن طريق قنوات التبريد المشكلة
ساندويتش، خطأ في الشكل	التجميع متعدد النواة والترابط والمحاذاة الخاطئة؛ أخطاء تركيب وجه الفراق	يتم قولبة النوى المعقدة في قطعة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى التجميع؛ لا حاجة إلى أسطح فاصلة مادية
ارتفاع تكاليف الصب المرتفعة	يتطلب قوالب مادية، وعمالة عالية المهارة، ومهل زمنية طويلة	إنتاج بدون قوالب؛ الطباعة مباشرة من ملفات CAD، والتصنيع حسب الطلب
عدم الكفاءة والمهل الزمنية الطويلة	صنع القالب الطويل؛ التجربة والخطأ	تقليل زمن دورة 80%؛ إمكانية التصميم التكراري السريع؛ الطباعة عند الطلب
زيادة قيمة الأعمال التجارية	هوامش الربح المنخفضة والتسليم غير المنتظم	营业额增�?35%，利润率翻倍；成本降低30%

الفصل 4: التطلع إلى المستقبل: الرقمنة والاستدامة في صناعة المسابك

تقود تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد صناعة المسابك من التحول الأساسي من "التصنيع" التقليدي إلى "الفكري". ووفقًا للتقرير ذي الصلة، يستمر حجم صناعة التصنيع المضافة في الصين في النمو بمعدل مرتفع، وفي عام 2022 سيتجاوز 32 مليار يوان صيني. تُظهر هذه البيانات بوضوح أن التحول الرقمي أصبح اتجاهًا صناعيًا لا رجعة فيه.

في المستقبل، سيتم دمج الطباعة ثلاثية الأبعاد بعمق مع الذكاء الاصطناعي (AI) وإنترنت الأشياء والتقنيات الأخرى لتحقيق الأتمتة الكاملة والإدارة الذكية لخطوط الإنتاج. يمكن أن تستخدم المسابك خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحسين معلمات الصب وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء لمراقبة عملية الإنتاج في الوقت الفعلي، وبالتالي زيادة تحسين معدلات الإنتاجية وكفاءة الإنتاج.

وبالإضافة إلى ذلك، ستساعد المزايا الفريدة للطباعة ثلاثية الأبعاد في تحقيق تصميمات معقدة خفيفة الوزن في صناعة السيارات والفضاء وغيرها من الصناعات التحويلية على تحسين أداء المنتجات وتقليل استهلاك الطاقة، وهو ما يتناسب تمامًا مع التنمية المستدامة العالمية. كما أن نموذج الإنتاج حسب الطلب الذي تتميز به الطباعة ثلاثية الأبعاد ومعدل استخدام المواد المرتفع (يمكن إعادة تدوير المسحوق غير المرتبط الذي يزيد عن 90%) يقلل بشكل كبير من توليد النفايات، مما يجعل صناعة المسابك مسار تطوير صديق للبيئة لصناعة المسابك.

الملاحظات الختامية الطباعة ثلاثية الأبعاد ليست نهاية السبك، بل هي مبتكرته. فهي تمنح صناعة المسابك التقليدية مرونة وكفاءة وضمان جودة غير مسبوقة من خلال ميزتيها الأساسيتين "بدون قوالب" و"رقمية". فهي تُمكِّن المسابك من التحرر من معدلات الخردة المرتفعة والدخول في عصر جديد من الكفاءة والقدرة التنافسية وتبني الابتكار. بالنسبة لأي مسبك يسعى للتميز في سوق تنافسي، لم يعد تبني تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، التي تمثلها تقنية SanDi، خيارًا اختياريًا، بل طريقًا ضروريًا للمستقبل.

3D打印如何解决铸造高报废率问题：革新铸造工艺，提升品质与效�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/casting-shrinkage-cavity-issues/ الخميس، 21 أغسطس 2025 08:44:33 +0000 //srqwj.com/?p=2374 هل انكماش الصب مشكلتك؟ تقدم هذه المقالة تحليلاً متعمقًا لكيفية قيام الطباعة الصناعية ثلاثية الأبعاد بحل مشكلة انكماش الصب من السبب الجذري من خلال تحسين الهيكل الداخلي والتبريد الذي يتبع الشكل مع حرية التصميم بدون قوالب، وتحقيق تحسن عام في التكلفة والوقت والجودة.

3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> إن الانكماش، كما هو مخفي في صب "الجرح الداكن" الداخلي، هو عملية الصب التقليدية في عملية الصب التقليدية في عيوب شائعة يصعب القضاء عليها. فهو لا يؤثر على جمال الصب فحسب، بل يهدد أيضًا بشكل مباشر قوته وخصائصه الميكانيكية. عندما يكون المعدن المنصهر في عملية التصلب انكماش حجم عملية التصلب، وعدم الحصول على ما يكفي من المكملات المعدنية السائلة، سيكون في الصب أو سطح تشكيل الفراغات، أي أننا غالبًا ما نقول انكماشًا أو انكماشًا! .  

لطالما شكّل التخلص من ثقوب الانكماش تحديًا معقدًا للمسابك والمهندسين، حيث تعتمد الطرق التقليدية غالبًا على الخبرة وتعديل تصميم القالب وأنظمة الصب وعمليات التبريد من خلال التجربة والخطأ . ومع ذلك، ومع ظهور تقنيات التصنيع المضافة، وخاصةً الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية الصناعية، فقد تم إحداث ثورة في تصميم وإنتاج المسبوكات، مما يوفر طرقًا جديدة غير مسبوقة لحل مشاكل الانكماش تمامًا.  

تعويض أوجه القصور في الانكماش: عندما يتصلب الصب وينكمش، يجب تجديده باستمرار بالمعدن السائل من خلال نظام الصب والرافعة. إذا لم تكن قنوات التجديد مصممة بشكل صحيح أو كانت غير كافية، لا يمكن نقل المعدن السائل إلى المناطق التي تحتاج إلى التجديد، مما يؤدي إلى خلق فراغات.  

تصلب غير متساوٍ: إذا لم يكن معدل التبريد لمناطق مختلفة من الصب غير متناسق، فمن الصعب نشر الحرارة بشكل فعال، وتشكيل الوصلات الساخنة (البقعة الساخنة). هذه البقع الساخنة هي آخر المناطق المتصلبة، عندما يتصلب المعدن المحيط بها، فإنها تفتقر إلى ملحق المعدن السائل، ومن السهل جدًا تشكيل ثقوب انكماش.  

في الصب التقليدي، يتم تصنيع القوالب والقلوب بواسطة أدوات فيزيائية تكون هندستها محدودة من حيث قابلية التشغيل الآلي وقابلية الإطلاق. على سبيل المثال، لا يمكن أن تكون الثقوب المحفورة لمسارات مياه التبريد سوى خطوط مستقيمة. . وهذا ما يجعل من الصعب على المهندسين تصميم قنوات انكماش معقدة ومنحنية أو قنوات تبريد متتابعة داخل القالب للتحكم بدقة في عملية التصلب، مما يزيد من مخاطر عيوب الانكماش .  

الفوائد الأساسية للطابعات ثلاثية الأبعاد الرملية الصناعية هيحرية التصميمالاستجابة في الغناءإنتاج بدون قوالبيقوم بطباعة القوالب الرملية واللبات طبقة تلو الأخرى مباشرةً من ملفات CAD ثلاثية الأبعاد. . تخترق هذه الخاصية بشكل جذري القيود الهندسية للعمليات التقليدية وتوفر العديد من الوسائل الفعالة للقضاء على الانكماش على النحو التالي:  

الخيار 1: تحسين قنوات التعبئة والانكماش من أجل ضخ دقيق

وباستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، يمكن للمهندسين تصميم نظام الانكماش الأمثل للتركيب داخل القالب دون الحاجة إلى النظر في قابلية التشغيل الآلي.

• نظام الصب المتكامل: تقليديًا، يجب أن يتم تصنيع وتجميع نظام الذراع (بما في ذلك الذراع والرافعة) بشكل منفصل. تسمح الطباعة ثلاثية الأبعاد بطباعة نظام الذراع بالكامل، ورافعة الحشو والقالب نفسه في قطعة واحدة. ويضمن هذا التصميم المتكامل اتصالاً سلسًا ومحاذاة دقيقة للقنوات، مما يقلل إلى حد كبير من خطر فشل الانكماش بسبب أخطاء التجميع.  
• رافعات حشو مصممة بدقة متناهية: تسمح الطباعة ثلاثية الأبعاد بالتصميم الدقيق وطباعة رافعات الانكماش فوق مناطق الوصلات الساخنة في الصب، مما يضمن تدفقًا مستمرًا للمعدن المنصهر لملء الفراغ الناتج عن انكماش التصلب. وقد ثبت أن رافعات الانكماش الزائد فوق الصب يمكن أن تنفّس الغازات بشكل فعال، وبالتالي تقليل عيوب المسامية في الصب.  
• تخلص من الحواجز الهيكلية المعقدة والحواجز الهيكلية المعقدة: في العمليات التقليدية، تتطلب الشقوق السفلية المعقدة والممرات الداخلية تجميع عدة أنوية في عملية الصب، الأمر الذي لا يزيد من أخطاء التجميع فحسب، بل يمكن أن يؤدي بسهولة إلى خلع أو اختلال في الأنوية. تتيح الطباعة ثلاثية الأبعاد دمج عدة أنوية فردية في نواة واحدة معقدة ومتكاملة، مما يلغي الحاجة إلى التجميع تمامًا ويحسن دقة وجودة الصب.  

الخيار 2: التبريد المطابق للتصلب المنتظم

بالنسبة للقوالب نفسها، يمكن أن تكون الطباعة ثلاثية الأبعاد ثورية بنفس القدر. من خلالالتبريد المطابقتقنية (التبريد المطابق)، والتي تسمح بتصميم قنوات تبريد داخل القالب تتطابق مع الخطوط السطحية للقالب. .  

• المبدأ: يتم حفر قنوات التبريد التقليدية في خطوط مستقيمة ولا تغطي جميع المناطق المراد تبريدها، مما يؤدي إلى درجات حرارة غير متساوية للقالب. من ناحية أخرى، يستخدم التبريد المطابق الطباعة ثلاثية الأبعاد لدمج قنوات التبريد المنحنية السربنتينية في القالب بحيث تتناسب بشكل مريح مع سطح القالب.  
• الميزة: ينتج عن هذا التصميم تبريد أكثر اتساقًا ويقلل بشكل كبير من خطر ارتفاع درجة الحرارة الموضعي للقالب. يعني التدرج الأكثر توازناً في درجة الحرارة أن عملية التصلب يتم التحكم فيها بشكل أكبر، مما يقلل بشكل جذري من تكوين الوصلات الساخنة وبالتالي منع الانكماش. وقد تم إثبات أن استخدام قالب التبريد المتبع للشكل يقلل من التباين في درجة الحرارة أثناء تبريد القالب إلى 18 درجة مئوية، وبالتالي يقلل بشكل كبير من خطر التواء القالب.  

.  

• برنامج محاكاة الصب: يمكن للمهندسين استخدام برمجيات محاكاة الصب (مثل Cimatron) لمحاكاة تدفق وتصلب المعدن المنصهر. إذا أظهرت نتائج المحاكاة وجود خطر انكماش، يمكن تعديل تصميم القالب بسرعة، على سبيل المثال عن طريق تغيير موقع الذراع أو الناهضة، ثم اختباره افتراضيًا مرة أخرى.  
• النماذج الأولية السريعة والتكرار: إذا كانت هناك حاجة إلى نموذج أولي مادي، يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد طباعة قالب أو قلب في غضون ساعات أو أيام. وهذا يسمح للمهندسين بتكرار التصميمات والتحقق من صحتها عدة مرات بتكلفة وسرعة أقل. لا يمكن تخيل نموذج التطوير السريع هذا في الصب التقليدي، الذي يتطلب صناعة قوالب باهظة التكلفة وأوقات انتظار طويلة.  

خفض التكاليف: تقلل الطباعة ثلاثية الأبعاد من تكاليف الإنتاج بشكل كبير من خلال التخلص من جوانب صنع القوالب والأدوات المادية المكلفة. وفقًا للأبحاث، يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد توفير ما يصل إلى 50%-90% مقارنة بالطرق التقليدية .  

تقصير وقت التسليم: تم تقليل الوقت اللازم لصنع القوالب من أسابيع أو حتى أشهر إلى ساعات، مما يسمح للشركات بالاستجابة بسرعة أكبر لمتطلبات السوق. في إحدى الحالات، تمكنت إحدى الشركات من تقليل الوقت اللازم لصنع القوالب بتسعة أسابيع باستخدام طابعة رملية ثلاثية الأبعاد.  

انخفاض معدل الخردة: تم تحسين دقة واتساق القوالب بشكل كبير، مما قلل من عيوب الصب الناتجة عن الخطأ البشري أو تآكل القالب، وبالتالي تقليل معدل الخردة بشكل كبير.  

تبسيط العملية: يعمل دمج أجزاء متعددة في مكون واحد متكامل على تبسيط عمليات التجميع المعقدة وتقليل الاعتماد على العمالة عالية المهارة.  

الخلاصة: الطباعة ثلاثية الأبعاد - "علاج" لصناعة المسابك

إن انكماش الصب ليس مشكلة تقنية منعزلة، ولكن عملية الصب التقليدية في مواجهة التصميم المعقد والمتطلبات عالية الدقة للتحديات النظامية المكشوفة. تقدم طابعات الرمل الصناعية ثلاثية الأبعاد، بمزاياها التكنولوجية الفريدة، "علاجًا" للمشكلة من مصدرها. فهي تقضي على مخاطر الانكماش من خلال منح المهندسين حرية تصميم غير مسبوقة، مما يمكنهم من بناء هياكل داخلية وأنظمة تبريد محسّنة. .  

من أجل السعي لتحقيق الجودة الممتازة والإنتاج الفعال وتحسين التكلفة لمؤسسات المسابك الحديثة، لم تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد "خيارات إضافية" يمكن الاستغناء عنها، ولكن لتعزيز الارتقاء الصناعي، في المنافسة الشرسة في السوق للفوز بالفرصة الأولى للتقنيات الرئيسية. إنها ليست مجرد قطعة من المعدات، ولكن أيضًا لجسر "الصب الرقمي" إلى المستقبل، بحيث يتم حل "مشاكل الصب" السابقة! .

3D打印如何通过优化内部结构来消除铸件缩�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/2025-sand-mold-3d-printer-selection-guide/ Thu, 21 أغسطس 2025 08:05:26 +0000 //srqwj.com/?p=2371 2025 كيف تختار طابعة ثلاثية الأبعاد رملية؟ نماذج 3DPTEK بالحجم الكامل (J1600/J2500/J4000) + عملية المواد مفتوحة المصدر، تساعد شركات المسابك على تحديد النموذج بدقة، وتقليل التكاليف 30%+، وتحسين دقة الصب إلى ± 0.3 مم.

2025 砂型 3D 打印机选型指南：根据铸件尺寸、材质选对设备参数最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في صناعة الصب نحو عملية ذكية، أصبحت الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية بحكم ميزة "خالية من القوالب، وعالية الدقة، والهيكل المعقد للقولبة من قطعة واحدة"، المعدات الرئيسية لتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسات. ومع ذلك، هناك العديد من نماذج الطابعات ثلاثية الأبعاد الرملية في السوق (بأحجام صب تتراوح من 500 × 500 × 500 مم إلى 4000 × 2000 × 1500 مم، والمواد المناسبة التي تغطي رمل السيليكا، ورمل الزركونيا، ورمل السيراميك، وما إلى ذلك)، والاختيار غير السليم للنماذج لن يؤدي فقط إلى المعدات المعطلة وإهدار التكاليف، ولكن أيضًا يؤثر على تسليم الإنتاج بسبب جودة الطباعة دون المستوى المطلوب. تأخذ هذه المقالة طابعة 3DPTEK الرملية ثلاثية الأبعاد 3D كمثال، وتقدم تحليلاً متعمقًا حول كيفية مطابقة معلمات المعدات بدقة وفقًا لحجم ومواد الصب، وذلك لتحقيق أقصى قدر من فوائد الاستثمار في المعدات.

أولاً - استراتيجية اختيار المعدات على أساس حجم الصب

يعد حجم الصب عاملاً محوريًا في تحديد مواصفات الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية، والتي يجب موازنتها مع المتطلبات الحالية والتطورات المستقبلية:

1. التحليل الإحصائي لأبعاد الصب الحالية
   1. تحتاج الشركات إلى فرز شامل للسنتين أو السنتين الماضيتين من طلبات الصب، وفقًا لنوع المنتج (مثل قطع غيار السيارات، والمكونات الهيكلية للطيران، والمضخات وأغلفة الصمامات) تصنيف، وإحصاءات عن الطول والعرض والارتفاع لكل نوع من أنواع المسبوكات نطاق الحجم، الرسم البياني لتوزيع حجم الرسم البياني. على سبيل المثال، وجدت إحصائيات مسبك السيارات أن مسبوكات كتلة المحرك 60% بطول 300-500 مم، وعرض 200-350 مم، وارتفاع 150-250 مم;
   1. حدد "نطاق الحجم الأساسي" الذي يحتوي على أعلى نسبة مئوية واستخدمه كأساس لتصفية الطابعات. كما هو الحال في الحالة أعلاه، فإن 3DPTEK 3DPTEK-J1800(حجم القوالب 1800×1200×1000 مم) يمكن أن يغطي بسهولة معظم احتياجات طباعة قوالب رمل كتلة المحرك، لتجنب "العربات الصغيرة التي تجرها الخيول" (حجم قولبة المعدات كبير جدًا، مما يؤدي إلى إهدار مساحة المعدات وتكاليف الطباعة) أو "كبير جدًا بالنسبة للمهمة" (المعدات). (حجم قولبة المعدات لا يكفي لطباعة المسبوكات الكبيرة).
2. النظر في التوسع في الأعمال التجارية في المستقبل
   1. جنبًا إلى جنب مع تخطيط السوق الخاص بالمؤسسة للسنوات 3-5 القادمة، وخطة تطوير المنتجات الجديدة، والحكم المسبق على تغييرات حجم الصب التي قد تنطوي عليها. إذا كنت تخطط لتطوير أعمال مسبوكات معدات طاقة الرياح، فأنت بحاجة إلى التحقيق مسبقًا في حجم محاور طاقة الرياح والشفرات والمسبوكات الكبيرة الأخرى (قطر محور طاقة الرياح يصل إلى 3-5 أمتار)، لحجز مساحة كافية لتحديث المعدات;
   1. إذا كانت المصبوبات الكبيرة لا تتم إلا من حين لآخر، ففكر في نظام 3DPTEK 3DPTEK-J4000 طابعات كبيرة الحجم للغاية (الحد الأقصى لحجم القوالب 4000×2000×1500 مم)، أو استراتيجية الطباعة "كتلة القطع بالرمل + التجميع المشترك" (تدعم معدات 3DPTEK الطباعة الجزئية، مما يسهل عملية قطع الكتل)، مما يقلل من تكاليف شراء المعدات.
3. التعامل مع متطلبات الحجم الخاص
   1. بالنسبة للمسبوكات ذات الأبعاد الخاصة مثل المسبوكات ذات الأبعاد الطويلة جدًا والعريضة جدًا والرقيقة جدًا وما إلى ذلك (مثل مسبوكات الأعمدة الممدودة التي تزيد نسبة العرض إلى الارتفاع عن 5:1، والأجزاء رقيقة الجدران بسماكة أقل من 5 مم)، من الضروري فحص دقة الطباعة وثبات المعدات بالإضافة إلى أبعاد الصب. تضمن تقنية الحقن بالربط من 3DPTEK أن يتم صب المسبوكات ذات الأحجام الخاصة بدرجة عالية من الدقة تبلغ ± 0.3 مم، مما يجنب تخريد المسبوكات بسبب الانحرافات في الأبعاد. تجنب تخريد المسبوكات بسبب الانحرافات في الأبعاد.

ثانيا - اختيار بارامترات المعدات المناسبة لمواد الصب

مواد الصب المختلفة (مثل الحديد المصبوب والألومنيوم المصبوب والصلب المصبوب) لها متطلبات مختلفة لقوة الرمل ونفاذية الهواء وتوليد الغاز، والتي يجب أن تتوافق مع معايير المعدات وتكنولوجيا المواد المقابلة:

1. خصائص المواد وتحليل الطلب على الرمال
   1. أجزاء الحديد الزهر: نظرًا للسيولة الجيدة للحديد وانكماش التصلب المعتدل، يجب أن تكون قوة القالب الرملي عالية (قوة الشد �?0.8MPa)، من أجل منع القالب الرملي من التآكل والكسر أثناء الصب. يمكن أن تلبي مادة رابطة راتنج الفوران عالية القوة التي تتوافق مع معدات 3DPTEK، جنبًا إلى جنب مع رمل السيليكا، متطلبات الطباعة بالرمل لأجزاء الحديد الزهر;
   1. صب الألومنيوم: سرعة تصلب سائل الألومنيوم سريعة وسهلة الامتصاص للهواء، مما يتطلب رملًا ذا نفاذية جيدة (قيمة النفاذية �?150) وانخفاض الغازات المنبعثة (الغازات المنبعثة �?15 مل/غم) لتجنب عيوب مسامية الصب. يمكن لعملية المواد مفتوحة المصدر من 3DPTEK ضبط صيغة المادة الرابطة وفقًا لاحتياجات المادة الرابطة، ومناسبة لرمل السيراميك ورمل الزركونيا وغيرها من الرمال منخفضة الغازات وعالية النفاذية، لتلبية صب مطبوعات رمل صب الألومنيوم.
2. توافق المواد وتعديل المعلمات
   1. تدعم طابعة 3DPTEK الرملية ثلاثية الأبعاد مجموعة كبيرة من رمال الصب (بما في ذلك رمال الكوارتز ورمال اللؤلؤ ورمال الكروميت وغيرها)، مما يسمح للشركات باختيار مواد الرمل بمرونة بناءً على مواد الصب واعتبارات التكلفة. على سبيل المثال، عند إنتاج مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، يتم استخدام رمل الزركونيوم (مقاوم لدرجات الحرارة العالية ومستقر كيميائيًا) مع مادة الربط الخاصة من 3DPTEK لتعزيز خصائص مقاومة الاغتسال والالتصاق في قالب الرمل;
   1. يجب تعديل معلمات الفوهة (مثل قطر الفتحة وتردد الرش) ومعلمات التسخين والمعالجة (درجة حرارة المعالجة والوقت) للمعدات بدقة وفقًا لخصائص مادة الرمل ونوع المادة الرابطة. على سبيل المثال، عند استخدام رمل الكوارتز ناعم الحبيبات، من الضروري تقليل قطر فتحة الرش (على سبيل المثال، من 0.3 مم إلى 0.2 مم) وزيادة تردد الرش لضمان تغطية المادة الرابطة بالتساوي لجزيئات الرمل؛ بالنسبة للمادة الرابطة المتصلدة بالحرارة، من الضروري تحسين منحنى المعالجة بالتسخين (على سبيل المثال، زيادة درجة حرارة المعالجة من 150 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية، وإطالة وقت المعالجة من 30 ثانية إلى 45 ثانية)، وذلك لضمان معالجة قوة نوع الرمل.
3. تطبيق المواد الجديدة والدعم الفني
   1. مع زيادة الطلب في صناعة الصب على المسبوكات عالية الأداء وخفيفة الوزن، يتم تطبيق أنواع جديدة من مواد الرمل (مثل الرمل المركب الممزوج بمسحوق المعادن والرمل المعدل بالنانو) بشكل تدريجي. تواصل شركة 3DPTEK البحث وتطوير عمليات مواد جديدة يمكن تصميمها لتلبية احتياجات الشركات وتخصيص حلول المواد لمساعدتها على تحقيق تطبيق المواد الجديدة في الطباعة بالرمل بسرعة.

المزايا الشاملة لطابعات 3DPTEK الرملية ثلاثية الأبعاد

1. مصفوفة المنتج بالحجم الكامل:: تمتلك شركة 3DPTEK مجموعة كاملة من الطابعات ثلاثية الأبعاد الرملية التي يتراوح حجمها من 1.6 متر إلى 4 أمتار، بما في ذلك 3DPTEK-J1600Proو3DPTEK-J1600Plusو3DPTEK-J1800و3DPTEK-J1800Sو3DPTEK-J2500و3DPTEK-J4000 مجموعة متنوعة من النماذج، مثل تلبية أحجام مختلفة من الشركات، وأحجام مختلفة من احتياجات طباعة المسبوكات، لتجنب الشركات بسبب قيود مواصفات المعدات التي لم يتم طلبها.
2. عملية المواد مفتوحة المصدروهو يدعم المستخدمين لضبط المادة الرابطة وصيغة المواد الرملية حسب الحاجة لتقليل تكلفة المواد 20%-30%. وفي الوقت نفسه، فهو مجهز بمادة رابطة عالية الأداء من الراتنج، وعامل المعالجة وعامل التنظيف لضمان الجودة المستقرة لقولبة الرمل وحل مشاكل اختيار المواد وتحسين العملية في المؤسسة.
3. تقنية قولبة عالية الدقةوهي تعتمد تقنية نفث الحبر الكهروضغطي ونظام نفث الحبر عالي الدقة وصيغة خاصة للمادة الرابطة لتحقيق طباعة عالية الدقة ± 0.3 مم، مما يقلل بشكل فعال من بدل التشغيل الآلي للمسبوكات ويحسن جودة الصب وكفاءة الإنتاج، وهو مناسب بشكل خاص لصناعات الطيران والسيارات وغيرها من الصناعات ذات المتطلبات الصارمة على الدقة.
4. صب منطقة مرنة بدون صندوق رملكما 3DPTEK-J4000 الاستخدام المبتكر لتكنولوجيا تشكيل المساحات المرنة الخالية من الرمال، ودعم الطباعة المحلية، يمكن أن يحقق فعالية من حيث التكلفة في تصنيع قوالب رملية كبيرة الحجم، مقارنةً بالطباعة الصندوقية التقليدية، ويتم تقليل مساحة المعدات بأكثر من 30%، وتكلفة الطباعة بمقدار 15%-20%.

من خلال استراتيجية الاختيار المذكورة أعلاه على أساس حجم الصب والمواد، جنبًا إلى جنب مع المزايا الشاملة لطابعات 3DPTEK الرملية ثلاثية الأبعاد، يمكن للمؤسسات مطابقة معلمات المعدات بدقة لتحقيق درجة عالية من التوافق بين أداء المعدات واحتياجات الإنتاج، وفي نفس الوقت تحسين جودة المسبوكات وتقليل تكاليف الإنتاج وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.

2025 砂型 3D 打印机选型指南：根据铸件尺寸、材质选对设备参数最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/industrial-grade-wax-mold-3d-printer-2025-large-casting-guide/ الأربعاء, 20 أغسطس 2025 09:21:38+0000 //srqwj.com/?p=2365 في مجال الصب على نطاق واسع (شفرات التوربينات الفضائية، ومكونات محركات السيارات، وأغلفة الآلات الثقيلة)، لطالما عانت صناعة القوالب الشمعية التقليدية من "طول دورة العمل وانخفاض الدقة والوصلات المعقدة [...].

工业级蜡�?3D 打印机：2025 年大型铸造全指南，缩�?80% 周期 + 提升精度方案最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في مجال الصب على نطاق واسع (شفرات التوربينات الفضائية، ومكونات محركات السيارات، وأغطية الآلات الثقيلة).صب الشمع التقليديمقيدة بنقاط الألم الرئيسية الثلاث "طول مدة الدورة، وانخفاض الدقة، وصعوبة تحقيق الهياكل المعقدة"، يستغرق صنع مجموعة من قوالب الشمع لشفرات التوربينات يدويًا من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع، مع وجود خطأ يزيد عن 0.5 مم، ولا يمكن إكمال تصميم قنوات التبريد الداخلية. ولا يمكن إكمال تصميم قنوات التبريد الداخلية.قوالب الشمع الصناعية 3D الطابعة（لق�?أدى ظهور تقنية SLS إلى تغيير هذا الوضع تمامًا: يمكن طباعة قوالب الشمع الكبيرة في 3 أيام، بدقة ± 0.1 مم، وهياكل معقدة غير ممكنة مع العمليات التقليدية. سنشرح في هذه المقالة التعريف والمزايا وسير العمل وإرشادات الاختيار ونماذج 2025 لطابعات الشمع الصناعية ثلاثية الأبعاد، مما يوفر للمسابك حلولاً عملية للتحول التكنولوجي وخفض التكاليف.

بُعد المقارنة	طابعة 3D قالب الشمع الصناعي ثلاثية الأبعاد	عملية القولبة التقليدية بالشمع (يدوياً / باستخدام الحاسب الآلي)
دورة الإنتاج	3-7 أيام (نماذج الشمع الكبيرة)	2-4 أسابيع
دقة الأبعاد	± 0.1 مم	± 0.5-1 مم
تحقيق البنية المعقدة	سهولة طباعة قنوات التبريد الداخلية، وهياكل قرص العسل رقيقة الجدران	يجب تفكيك مجموعات متعددة من قوالب الشمع وهي عرضة لأخطاء التجميع.
تكلفة العمالة	الطباعة الآلية، يمكن لشخص واحد تشغيل ماكينات متعددة	الاعتماد على الحرفيين المهرة، وارتفاع تكاليف العمالة 300%
استخدام المواد	90% أعلاه (مسحوق شمع غير ملبد قابل لإعادة التدوير)	60%-70% (قطع / نفايات يدوية)
تكرار التصميم	يمكن إعادة طباعة ملفات CAD في غضون ساعات قليلة بعد التعديل.	إعادة التشكيل مطلوبة، مهلة زمنية طويلة

الفوائد الأربع الأساسية لطابعات القوالب الشمعية ثلاثية الأبعاد الصناعية للمسابك (حل مشاكل الصناعة)

1. الفضاء الجوي:قنوات تبريد متعددة الطبقات داخل ريش التوربينات(تتطلب العملية التقليدية تفكيك 5 مجموعات من قوالب الشمع، بينما يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد تشكيل القالب دفعة واحدة دون أخطاء في التجميع);
2. السيارات:عدَّاءات كتلة المحرك المدمجة(تقليل عملية ما بعد الحفر وزيادة كفاءة السوائل بمقدار 10%);
3. الآلات الثقيلة:هيكل قرص العسل رقيق الجدران للأصداف الكبيرة(سُمك الجدار منخفض يصل إلى 2 مم، وخفض الوزن 20%، وزيادة القوة 15%).

4 - تخفيضات التكاليف على المدى الطويل 40%، تعويض الاستثمار في المعدات

على الرغم من الاستثمار المبدئي المرتفع (أكثر من 50,000 دولار أمريكي) لطابعة ثلاثية الأبعاد مصبوبة بالشمع من الدرجة الصناعية، إلا أن هناك مزايا كبيرة من حيث التكلفة على أساس دورة حياة كاملة:

• التخلص من تكاليف القوالب: تكلف قوالب الشمع التقليدية الكبيرة باستخدام الحاسب الآلي أكثر من 200,000 يوان، وهو ما يمكن التخلص منه تمامًا باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد;
• انخفاض تكاليف العمالة: يمكن لشخص واحد تشغيل 3 ماكينات، مما يقلل من العمالة 80% مقارنة بالعمليات التقليدية;
• تقليل الفاقد من الخردة: أدى تحسين الدقة إلى تقليل معدل خردة الصب من 15% إلى 5%، مما وفر أكثر من 500,000 يوان صيني من تكلفة المواد سنويًا.

التصميم الرقمي والتحسين الرقمييتم إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد لقالب الشمع في SolidWorks/AutoCAD، ويتم حجز الانكماش وفقًا لخصائص معدن الصب (على سبيل المثال يجب تكبير الفولاذ من 1%-2%)، ويتم تصميم هيكل الذرب والفتحة وتصديره كملف بتنسيق STL;

إعداد معلمة الجهازقم بتحميل مسحوق شمع الصب في طابعة (مثل طابعة LaserCore-6000) واضبط المعلمات: سمك الطبقة 0.08-0.35 مم، طاقة الليزر 55-300 واط، معدل التشكيل 80-300 سم مكعب/ساعة، لضمان ملاءمتها لطباعة نماذج الشمع الكبيرة;

الطباعة الآليةبعد تشغيل الجهاز، يقوم الجهاز بتلبيد مسحوق الشمع بالليزر طبقة تلو الأخرى وفقًا لمسار التقطيع. تستغرق طباعة قوالب الشمع الكبيرة (على سبيل المثال 1050 × 1050 × 650 مم) من 10 إلى 20 ساعة دون تدخل بشري ويمكن طباعتها دون مراقبة في الليل;

التنظيف بعد الطباعةبعد اكتمال قالب الشمع، قم بإزالته من التجويف ونفخ مسحوق الشمع الزائد على السطح بالهواء المضغوط (يمكن إعادة تدوير مسحوق الشمع هذا مباشرةً) وفحص قالب الشمع بحثًا عن الثقوب والشقوق (معدل عيوب قوالب الشمع المطبوعة ثلاثية الأبعاد أقل من 1%);

تجميع قوالب الشمع (الإنتاج الضخم)إذا كانت هناك حاجة إلى الصب على دفعات، يتم ربط قوالب الشمع الفردية بـ "شجرة الشمع" لزيادة كفاءة عملية الصب;

مناسب للصب بالشمع المفقوديتم غمر قالب الشمع في ملاط خزفي لتشكيل غلاف خزفي مقاوم لدرجات الحرارة العالية، ثم يتم حرقه في فرن بدرجة حرارة 700-1000 درجة مئوية لإزالة قالب الشمع (محتوى الرماد في قالب الشمع للطباعة ثلاثية الأبعاد أقل من 0.11 تيرابايت 3 تيرابايت، ويكون الاحتراق كاملاً دون أي بقايا)، بحيث يمكن صب المعدن فيه.

كيف تختار طابعة شمع ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية لمسبك؟ 4 معايير اختيار أساسية

بالنسبة للمسابك الصغيرة والمتوسطة الحجم (حجم القِطع 500-700 مم): تتوفر نماذج بمساحة صب 700 × 700 × 500 مم (مثل LaserCore-5300);

المسابك الكبيرة (حجم القِطع 700-1000 مم): نوصي باستخدام نموذج بمساحة صب تبلغ 1050 × 1050 × 650 مم (مثل LaserCore-6000).

دقيقة:: يضمن اختيار النماذج ± 0.1 مم استيفاء أبعاد الصب وتقليل المعالجة اللاحقة إلى الحد الأدنى;

معدل التشكيلتعطى الأولوية للموديلات التي تزيد عن 200 سم مكعب/ساعة (على سبيل المثال AFS LaserCore-6000 حتى 300 سم مكعب/ساعة) لزيادة كفاءة إنتاج قوالب الشمع الكبيرة;

توافق المواد: هناك حاجة إلى مجموعة واسعة من شمع الصب (مثل شمع الصب منخفض الرماد، وشمع الصب بدرجة حرارة عالية) لدعم صب السبائك المختلفة (سبائك الألومنيوم، والصلب، وسبائك التيتانيوم).

4 - البرمجيات والخدمات: جعل الانتقال أقل صعوبة

1. يجب أن يكون البرنامج متوافقًا مع تنسيقات التصميم بمساعدة الحاسوب الرئيسية (STL/OBJ) ويأتي مع محاكاة الصب (تحسين هيكل القالب الشمعي وتقليل العيوب);
2. يُطلب من مقدمي الخدمات توفير دعم كامل للعملية: تدريب مجاني للمشغل (لضمان إتقان التشغيل في غضون 3 أيام)، وتركيب المعدات وتشغيلها، والاستجابة بعد البيع على مدار 24 ساعة (خدمة محلية من الباب إلى الباب �?24 ساعة).

الموديلات	مساحة التشكيل (مم)	نوع التكنولوجيا	دقيقة	معدل التشكيل	السيناريوهات القابلة للتطبيق	نقاط القوة الأساسية
AFS-500 (مستوى المبتدئين)	500 × 500 × 500 × 500	SLS	± 0.1 مم	80-150 سم مكعب/ساعة	الأدوات الصناعية والمسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم (حتى 500 مم)	فعالة من حيث التكلفة، واستهلاك منخفض للطاقة (15 كيلو وات)، ومناسبة للإنتاج التجريبي للمسابك الصغيرة والمتوسطة الحجم
ليزركور-5300 (متوسط إلى متطور)	700 × 700 × 500 × 700 × 500	SLS	± 0.1 مم	150-250 سم مكعب/ساعة	شفرات التوربينات الفضائية، وقطع غيار السيارات (500-700 مم)	التكرار السريع، والدقة المستقرة، ومناسبة للطباعة متعددة المواد
ليزر كور 6000 (متطور)	1050 × 1050 × 1050 × 650	SLS	± 0.1 مم	250-300 سم مكعب/ساعة	كتل محركات السيارات الكبيرة، وإطارات الطائرات (700-1000 مم)	مساحة قولبة كبيرة للغاية، وكفاءة عالية للإنتاج الضخم، ومناسبة للمسابك ذات الإنتاج العالي

تحليل أبرز ملامح النموذج

1. AFS-500تكلفة دخول منخفضة، وسهلة التشغيل، ويمكن لشخص واحد إدارة ماكينات متعددة، ومناسبة للمسابك الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تجرب الطباعة ثلاثية الأبعاد لأول مرة، وللقوالب الشمعية الصغيرة والمتوسطة الحجم للأدوات الصناعية والصمامات وما إلى ذلك;
2. ليزر كور -5300تُستخدم القوالب الشمعية لشفرات التوربينات على نطاق واسع في صناعة الطيران وتتميز بلمسة نهائية سطحية عالية، مما يلغي الحاجة إلى الصقل اللاحق ويزيد من إنتاجية المسبوكات إلى أكثر من 95%;
3. ليزر كور -6000تُعد الماكينة واحدة من القلائل في الصين التي يمكنها طباعة قوالب الشمع مقاس 1050 مم، ويمكنها تجميع 20 قالبًا شمعيًا صغيرًا ومتوسط الحجم (مثل قطع غيار السيارات) في عملية تشغيل واحدة، مما يزيد من معدل استخدام الماكينة بمقدار 60%.

المشاكل الشائعة لطباعة القوالب الشمعية الصناعية ثلاثية الأبعاد + حلول الخبراء

1 - الاستثمار الأولي المرتفع في المعدات؟ -- الاستثمار المرحلي يقلل من المخاطر

يمكن للمسابك الصغيرة والمتوسطة الحجم شراء الطرازات المبتدئة (مثل AFS-500) لقولبة القطع ذات القيمة المضافة العالية بالشمع (مثل الصمامات الدقيقة)، واسترداد التكاليف بسرعة من خلال الطلبات ذات الهامش المرتفع، ثم الترقية إلى الطرازات الأعلى بعد عام أو عامين.

عند الطباعة: اضبط طاقة الليزر (55-80 واط) لضمان أن تكون الكثافة الملبدة لقالب الشمع �?.98 جم/سم مكعب ولتقليل المسامية الداخلية;

الحرق: تتم زيادة درجة حرارة الفرن تدريجياً من 700 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية ويتم الاحتفاظ بها لمدة 2-3 ساعات لضمان تبخير قوالب الشمع بالكامل (يمكن التحقق من ذلك من خلال التغير في وزن القشور الخزفية).

4 - الفريق غير ماهر في التشغيل، مما يؤثر على الإنتاجية؟ -- إعطاء الأفضلية لـ "المعدات + التدريب" كخدمة شاملة.

اختر مزوّد خدمة يوفر تدريبًا مجانيًا (مثل العلامة التجارية AFS)، وتدريبًا مجانيًا للمشغلين من 1 إلى 1 لإتقان التشغيل اليومي للمعدات، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، لضمان التشغيل العادي للمعدات.

في صناعة المسابك واسعة النطاق ذات التنافسية المتزايدة على نطاق واسع، أصبحت "الدقة العالية وزمن الدورة السريع والتكلفة المنخفضة" من الكفاءات الأساسية - تساعد طابعات الشمع ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية المسابك على اختراق قيود العمليات التقليدية من خلال تقصير زمن الدورة بمقدار 80%، وزيادة الدقة بمقدار 5 مرات، وخفض التكاليف بمقدار 40% على المدى الطويل. لمساعدة المسابك على اختراق قيود العمليات التقليدية.

في عام 2025، سيوفر التسويق التجاري لنماذج مثل سلسلة LaserCore مسارًا سريعًا من التصميم إلى القالب الشمعي لصناعات مثل الفضاء والسيارات والآلات الثقيلة. بالنسبة للمسابك، لن يؤدي اختيار طابعة الشمع الصناعية ثلاثية الأبعاد المناسبة إلى تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى فتح طلبات الصب الصعبة ومنحهم موطئ قدم في التصنيع المتطور - القيمة الأساسية للطباعة الصناعية الشمعية ثلاثية الأبعاد في صناعة المسابك في المستقبل.

工业级蜡�?3D 打印机：2025 年大型铸造全指南，缩�?80% 周期 + 提升精度方案最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/4-meter-class-large-sand-mold-casting-3d-printer/ الأربعاء، 20 أغسطس 2025 07:58:58:59 +0000 //srqwj.com/?p=2360 في مجال تصنيع المسبوكات الكبيرة (مثل كتل المحركات، وأغلفة الآلات الصناعية، ومكونات الفضاء الجوي)، لطالما تعرضت عملية الرمل التقليدية إلى "محدودية الحجم، وطول دورة العمل، وارتفاع تكلفة [...].

4 米级大型砂型铸�?3D 打印机：2025 年解锁大型铸件制造，缩短 80% 周期 + 降本方案最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في مجال تصنيع المسبوكات الكبيرة (مثل كتل المحركات، وأغلفة الآلات الصناعية، والمكونات الفضائية).عملية الصب بالرمل التقليديةمقيدة بثلاث مشاكل رئيسية هي "محدودية الحجم، وطول الفترة الزمنية اللازمة، وارتفاع التكلفة" - يستغرق صنع قوالب رملية بطول 4 أمتار عدة أشهر ويتطلب تجميعًا يدويًا للعديد من القوالب الرملية، مما يؤدي إلى معدل خردة يزيد عن 151 تيرابايت 3 تيرابايت.طابعة صب الرمل ثلاثية الأبعاد كبيرة الحجم بطول 4 أمتار(في شكل) 3DPTEK-J4000 نيابة عن ظهور هذه المعدات ، لكسر هذه المعضلة تمامًا: 1 وقت الطباعة لإكمال الرمل الكلي 4 أمتار ، وتقصير دورة 80% ، وتقليل تكلفة 40% ، ولكن أيضًا لتحقيق العملية التقليدية لا يمكن إكمال الهيكل الداخلي المعقد. في هذه الورقة، سوف نحلل المعلمات الأساسية والمزايا وسيناريوهات التطبيق والقيمة الصناعية لهذه المعدات، ونقدم إرشادات التحول التقني لمؤسسات التصنيع الثقيلة.

قراءة التصفح

• أولاً، نقاط الألم الرئيسية الأربعة الرئيسية في عملية الرمل التقليدية واسعة النطاق، كيف يمكن حل مشكلة الطباعة ثلاثية الأبعاد التي يبلغ طولها 4 أمتار؟
• ثانيًا، تحليل قلب الطابعة ثلاثية الأبعاد الرملية الكبيرة من فئة 4 أمتار: معلمات 3DPTEK-J4000 والمزايا التقنية
• 5 مزايا أساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل بطول 4 أمتار: تعزيز مباشر لتنافسية الأعمال
• رابعًا، 4 أمتار من الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل 4 سيناريوهات تطبيق صناعية رئيسية (مع حالات فعلية)
• خامسًا: اختيار الحل المناسب: خدمات 3DPTEK "المعدات + البيئة" المتكاملة
• الاتجاهات المستقبلية في الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية واسعة النطاق في عام 2025: نحو "أكبر وأذكى"
• خاتمة: تفتح الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل بطول 4 أمتار حقبة جديدة من تصنيع المسبوكات الكبيرة

أولاً، نقاط الألم الرئيسية الأربعة الرئيسية في عملية الرمل التقليدية واسعة النطاق، كيف يمكن حل مشكلة الطباعة ثلاثية الأبعاد التي يبلغ طولها 4 أمتار؟

يتطلب التصنيع التقليدي للرمل على نطاق واسع (بحجم يزيد عن مترين) مراحل متعددة من "صناعة القالب - تفكيك قلب الرمل - التجميع اليدوي"، وهي مشكلة مستعصية على الحل. تحقق الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل بطول 4 أمتار طفرة كاملة من خلال "صب متكامل + عملية رقمية". تُعد الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل بطول 4 أمتار طفرة من خلال "صب متكامل + عملية رقمية":

3DPTEK-J4000 باعتبارها معدات معيارية في الصناعة، فهي ليست مجرد تكبير بسيط لطابعة صغيرة، ولكنها تصميم حصري لتصنيع الرمال على نطاق واسع مع المعايير الأساسية التالية:

1. الحد الأقصى لحجم القوالب:: 4000 مم × 2000 مم × 1000 مم (يمكن طباعة 4 أمتار طولاً و2 متر عرضًا بنمط رمل كامل من دون ربط);
2. نوع العملية:: حقن مادة رابطة نافثة للحبر (3DP)، مناسبة لرمال الصب الخاصة مثل رمل الكوارتز ورمل السيراميك ورمل السيراميك;
3. الدقة والدقة:: دقة الأبعاد ± 0.3 مم، دقة الفوهة 400 نقطة في البوصة، تشطيب السطح حتى Ra6.3 ميكرومتر;
4. سُمك الطبقة وكفاءتهايمكن ضبط سُمك الطبقة إلى 0.2-0.5 مم، ويمكن طباعة 2-3 مجموعات من الأنماط الرملية متوسطة الحجم (على سبيل المثال أنماط جسم المضخة بطول مترين) في يوم واحد;
5. استخدام المواد:: 100% من الرمال غير المعالجة المعاد تدويرها بأقل من 5% من المواد المهدرة.

2 - التكنولوجيا الأساسية: "قولبة المساحات المرنة الخالية من الرمال" لخفض التكاليف

تتطلب ماكينات صب الرمل التقليدية التي يبلغ طولها 4 أمتار تثبيت صناديق رمل كبيرة، وتحتاج الطباعة الواحدة إلى ملء عشرات الأطنان من الرمل، وهو أمر مكلف للغاية. و 3DPTEK-J4000 تم تحقيق طفرة مع "تقنية القولبة المرنة غير المرنة بدون رمال":

• يُغني عن الحاجة إلى صندوق رمل ثابت، ويضبط ديناميكيًا مساحة قاع الرمل حسب حجم نمط الرمل، ويقلل من كمية الرمل 70% المستخدم;
• التخلص من الاستثمار الكبير في البنية التحتية لصندوق الصنفرة (صندوق الصنفرة التقليدي يكلف أكثر من 200,000 يوان);
• تكلفة شراء المعدات هي نفس تكلفة شراء المعدات من فئة 2.5 متر، مع عائد استثمار أعلى 50%.

1 - تقليل وقت الدورة 80%، اغتنام فرصة السوق

يستغرق الأمر 6 أسابيع لصنع قالب رمل لكتلة المحرك بطول 4 أمتار من خلال العملية التقليدية، ولكن يستغرق 3DPTEK-J4000 3 أيام فقط لإكمال الطباعة، ويتم ضغط الدورة الكاملة من التصميم إلى تسليم الصب من 3 أشهر إلى شهر واحد. وقد استخدمتها شركة آلات ثقيلة لصنع قالب رمل غلاف علبة التروس الكبيرة، وهي منتجات جديدة في السوق قبل شهرين من الموعد المحدد، للاستيلاء على حصة قطاع السوق 30%.

2 - نحو قولبة متكاملة "كبيرة الحجم + معقدة"

لا حاجة للنظر في قيود "التجريد" و"الربط" الخاصة بالعمليات التقليدية، مما يسمح بتصميمات صعبة:

• الفضاء الجوي: غلاف التوربينات بطول 4 أمتار لـقنوات تبريد داخلية متعددة الطبقات(تتطلب العملية التقليدية تقسيم 12 نواة رملية، والتي يتم تشكيلها في مسار واحد بواسطة الطباعة ثلاثية الأبعاد);
• الطاقة: شفة التوربينات الهوائية بقطر 3 أمتارهياكل تخفيض الوزن المحسّنة طوبولوجيًا(تخفيض الوزن 20%، زيادة القوة 15%);
• في مجال الماكينات الصناعية: أجسام مضخات بطول 4 أمتار من أجلهيكل الدودة الحلزونية(لا توجد فجوات في الربط، 8% زيادة في كفاءة السوائل).

توفير تكلفة القوالب: تحتاج المسبوكات الكبيرة إلى استبدال 2-3 مجموعات من القوالب سنويًا، ويمكن التخلص من الطباعة ثلاثية الأبعاد تمامًا، مما يوفر أكثر من مليون يوان سنويًا;

تقليل الفاقد من الخردة: مسبك بإنتاجه من رمال الصمامات الكبيرة، معدل الخردة من 18% إلى 4%، مما يقلل من الخسائر السنوية البالغة 500,000 يوان;

المخزون الرقمي: يتم تخزين النماذج الرملية كملفات CAD، مما يلغي الحاجة إلى تكديس القوالب المادية في المستودع وتوفير 100 متر مربع من مساحة التخزين.

لا تسمح مساحة القوالب التي يبلغ طولها 4 أمتار بطباعة القوالب الرملية الكبيرة فحسب، بل تسمح أيضًا بتداخل الأجزاء الصغيرة للإنتاج بكميات كبيرة:

1. يمكن تداخل 200 قلب صغير لجسم المضخة في عملية طباعة واحدة (تتطلب العمليات التقليدية إنتاجًا على دفعات);
2. يدعم الطباعة المختلطة "مجموعة واحدة من نمط الرمل الكبير + مجموعة من قلب الرمل الصغير"، مما يزيد من استخدام المعدات بمقدار 60%;
3. استجابة سريعة لاحتياجات التخصيص، فالتعديلات على التصميم لا تتطلب سوى تحديث ملف CAD، ولا حاجة لإعادة النمذجة.

5 - الامتثال للمتطلبات البيئية، والمساعدة في الإنتاج الأخضر

يتم تشديد اللوائح البيئية العالمية (على سبيل المثال، سياسة "الكربون المزدوج" في الصين، وتعريفات الكربون في الاتحاد الأوروبي)، وتلبي الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية التي يبلغ طولها 4 أمتار الاحتياجات البيئية من خلال تقنيتين رئيسيتين:

1. استخدام مواد رابطة منخفضة للمركبات العضوية المتطايرة (انبعاثات أقل من المعيار الوطني 60%) للحد من تلوث الهواء;
2. يتم إعادة تدوير الرمل 100% وإعادة استخدامه، مما يقلل من انبعاثات النفايات الصلبة بأكثر من 100 طن سنوياً، وهو ما يلبي متطلبات شهادة المصنع الأخضر.

الاستعمال: شاحنة ثقيلة طاقة جديدة بطول 4 أمتارمبيت محرك متكاملالقوالب الرملية لكتلة المحرك الكبيرة;

مثال على ذلك: تستخدم شركة سيارات 3DPTEK-J4000 بطباعة القالب الرملي لهيكل المحرك، يتم اختصار زمن الدورة من 4 أسابيع إلى 3 أيام، ولا يوجد في الصب أي عيوب في الجدار الرقيق (2.5 مم)، مما يحقق خفضًا في وزن المحرك بمقدار 301 تيرابايت و3 أطنان من الوزن للمحرك، وزيادة في المدى بمقدار 100 كم.

2 - الفضاء الجوي والدفاع: المكونات الهيكلية الكبيرة خفيفة الوزن

• التطبيق: بطول 4 أمتارأغلفة توربينات المحركات الهوائيةصب أنبوب الصاروخ بالرمل;
• الميزة: الطباعة المتكاملة لتجنب أخطاء الربط الأساسية للرمل، ودقة أبعاد الصب حتى مستوى CT7، لتلبية متطلبات "عدم وجود عيوب" في مجال الطيران.

3 - قطاع الآلات الصناعية والطاقة: المكونات الأساسية للمعدات الثقيلة

• التطبيق: بطول 4 أمتارغلاف دودة جسم المضخة الكبيرةصب الرمل لأغلفة علبة تروس توربينات الرياح بقطر 3 أمتار;
• الحالة: تستخدمه إحدى شركات الصناعات الثقيلة لطباعة النمط الرملي لجسم المضخة، ويتم تحسين التشطيب السطحي لقناة المائع بمقدار 50%، ويتم تحسين كفاءة جسم المضخة من 75% إلى 82%، ويتم توفير استهلاك الطاقة السنوي بمقدار 1.2 مليون يوان.

التطبيق: منحوتة برونزية بطول 60 متراًالقوالب الرملية المجزأة(مثل منحوتة "الخيول التسعة" في نانجينغ);

المزايا: يُغني عن الحاجة إلى القوالب الخشبية الكبيرة، ويسمح بتركيبات فنية معقدة، ويقلل من دورة إنتاج المنحوتات من سنة واحدة إلى 3 أشهر.

خامسًا: اختيار الحل المناسب: خدمات 3DPTEK "المعدات + البيئة" المتكاملة

لا يتطلب نجاح الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية التي يبلغ طولها 4 أمتار معدات عالية الجودة فحسب، بل يتطلب أيضًا دعمًا بيئيًا كاملاً. توفر شركة 3DPTEK حلولاً "متكاملة" للحد من صعوبة التحول المؤسسي:

• المواد المملوكةأكثر من 30 تركيبة من المواد الرابطة للرمل (مثل المواد الرابطة منخفضة اللزوجة لصب سبائك الألومنيوم، والمواد الرابطة المقاومة لدرجات الحرارة العالية لصب الفولاذ) لضمان جودة الصب;
• برنامج ذكي:: يأتي مزودًا بنظام محاكاة الصب، والذي يمكنه محاكاة تدفق السائل المعدني وانكماش التبريد وتحسين تصميم الرمل مسبقًا وتقليل تكلفة التجربة والخطأ;
• خدمة الإجراءات الكاملة:: الدعم الكامل للعملية بدءًا من النمذجة باستخدام التصميم بمساعدة الحاسوب، والطباعة بالرمل إلى المعالجة اللاحقة للمسبوكات، والتدريب المجاني للمشغل (تشغيل المعدات في غضون 3 أيام);
• خدمة ما بعد البيعخدمة من الباب إلى الباب على مدار 24 ساعة في الداخل، و5 مراكز خدمة في الخارج (ألمانيا، الولايات المتحدة، الهند، إلخ)، ودورة وصول قطع الغيار �?72 ساعة، لضمان تشغيل المعدات على مدار العام �?95%.

الاتجاهات المستقبلية في الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية واسعة النطاق في عام 2025: نحو "أكبر وأذكى"

تحسين تصميم الرمل (التوليد التلقائي للهيكل الأمثل وفقًا لمواد وأبعاد الصب);

مراقبة عملية الطباعة (تعديل حجم حقن المادة الرابطة في الوقت الحقيقي لتجنب التشققات الرملية);

التنبؤ بالجودة (تتنبأ خوارزميات الذكاء الاصطناعي بالعيوب المحتملة في المسبوكات وتعديل العملية مسبقًا).

3 - الطباعة المركبة متعددة المواد: توسيع حدود التطبيقات

في المستقبل، ستكون الماكينة قادرة على تحقيق الطباعة المركبة "الرمل + مسحوق المعدن"، وطباعة طلاءات معدنية مقاومة لدرجات الحرارة العالية على الأجزاء الرئيسية من القالب الرملي (مثل ذراع الرافعة)، ومناسبة لسبيكة تيتانيوم، فولاذ فائق القوةصب السبائك الحرارية، وتوسيع التطبيق في مجال المعدات المتطورة.

خاتمة: تفتح الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل بطول 4 أمتار حقبة جديدة من تصنيع المسبوكات الكبيرة

بالنسبة لمؤسسات التصنيع الثقيلة، لم تعد الطابعة ثلاثية الأبعاد للصب بالرمل الكبير بطول 4 أمتار "حداثة تكنولوجية" بل "ضرورة لتعزيز القدرة التنافسية" - فهي تكسر قيود الحجم وزمن دورة العمليات التقليدية وتحقق الإنجاز الثلاثي "الحجم الكبير + التعقيد + التكلفة المنخفضة". إنها تكسر قيود الحجم وزمن الدورة للعمليات التقليدية وتحقق الإنجاز الثلاثي "الحجم الكبير + التعقيد + التكلفة المنخفضة".

وقد وفّر تسويق معدات مثل 3DPTEK-J4000 مسارًا سريعًا من التصميم إلى الصب لصناعات السيارات والفضاء والآلات الصناعية. في المستقبل، مع البحث والتطوير لمعدات من فئة 6-10 أمتار ودمج تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، سيدخل تصنيع المسبوكات الكبيرة مرحلة جديدة من "الرقمنة الكاملة، والعيوب الصفرية، والتخضير"، وستتمتع الشركات التي تتولى زمام المبادرة في وضع هذه التكنولوجيا بميزة مطلقة في المنافسة في السوق.

4 米级大型砂型铸�?3D 打印机：2025 年解锁大型铸件制造，缩短 80% 周期 + 降本方案最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/sand-mold-3d-printing-technology-transforming-the-metal-casting-industry-by-2025/ الأربعاء, 20 أغسطس 2025 06:17:48 +0000 //srqwj.com/?p=2358 كيف تعيد تقنية الطباعة الرملية ثلاثية الأبعاد اختراع صب المعادن؟ 2025 تحليل مزاياها الأساسية المتمثلة في تقصير زمن دورة القوالب الرملية 80%، وتقليل تكلفة 40%، واختراق قيود الهياكل المعقدة، مع معايير معدات 3DPTEK وحالات صناعة السيارات / الفضاء، مما يساعد المسابك على التحول.

砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في صناعة صب المعادن، فإنصب الرمل التقليديمقيدة منذ فترة طويلة بثلاث نقاط رئيسية هي "وقت الدورة الطويل، والتعقيد المنخفض، والتكلفة العالية" - يستغرق الأمر أسابيع لصنع مجموعة من القوالب الرملية المعقدة، ومن الصعب تحقيق تصميمات معقدة مثل قنوات التبريد الداخلية والهياكل ذات الجدران الرقيقة. وقالب رملي 3D تكنولوجيا الطباعة（لق�?أدى ظهور تقنية النفث الموثق (كجوهر) إلى تغيير الوضع الراهن تمامًا: يستغرق الأمر من 24-48 ساعة فقط من نموذج التصميم بمساعدة الحاسوب إلى نموذج الرمل النهائي، ويتم تشكيل الهيكل المعقد دفعة واحدة، ويزداد معدل استخدام المواد بأكثر من 90%. ستحلل هذه المقالة بشكل شامل مبدأ الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية والمزايا الأساسية وتطبيقات الصناعة واختيار معدات 3DPTEK، لتزويد المسابك بالتحول التقني وخفض التكلفة وكفاءة الدليل العملي.

أولاً: ما هي الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل؟ التعريف الأساسي + خصائص العملية (تمييز القوالب التقليدية)

تعتمد الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية علىمبادئ التصنيع الإضافيالتقنية الصناعية التي تحوّل النماذج الرقمية للتصميم بمساعدة الحاسوب مباشرةً إلى قوالب/قوالب رملية صلبة. وبدلاً من عملية "صنع القوالب التقليدية - خراطة الرمل"، يتم وضع الرمل طبقة تلو الأخرى بواسطة الطابعة ومعالجتها عن طريق رش المادة الرابطة. عملية النواة هيتقنية النفث الموثقفعلى سبيل المثال، تقدم موديلات J1600Pro و J2500 و J4000 من 3DPTEK مزايا كبيرة مقارنةً بالقوالب التقليدية:

ثانيًا، يجب أن يستخدم المسبك الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية 4 أسباب أساسية (لحل مشاكل الصناعة)

1. في مجال الفضاء الجويقنوات التبريد الداخلية لشفرة التوربينات(تتطلب العملية التقليدية تفكيك أكثر من 5 مجموعات من نوى الرمال، وهو ما يجعلها عرضة لأخطاء التجميع);
2. السياراتمبيت محرك خفيف الوزن ورفيع الجدران(يمكن أن يصل سُمك الجدار إلى 2 مم، ويكون نوع الرمل التقليدي عرضة للكسر);
3. الآلات الصناعيةمبيت علبة التروس المدمج لممرات الزيت المدمجة(يقلل من عملية ما بعد الحفر ويقلل من معدل الخردة).

3 - تخفيضات التكاليف على المدى الطويل 40%، تعويض تكاليف مدخلات المعدات

على الرغم من الاستثمار الأولي الأعلى في الطابعات ثلاثية الأبعاد الرملية، فإن ميزة التكلفة كبيرة عند حسابها على مدار دورة الحياة الكاملة:

• التخلص من تكلفة القولبة (تكلف مجموعة كبيرة من القوالب المعدنية أكثر من 100,000 دولار، وهو ما يمكن التخلص منه تمامًا باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد);
• انخفاض معدل الخردة (تصميم رقمي + تحسين المحاكاة، انخفاض معدل خردة الصب من 15% إلى أقل من 5%);
• انخفاض تكاليف العمالة (الطباعة الآلية، عدم الحاجة إلى التجميع اليدوي لنوى الرمل المتعددة، عمالة أقل 50%).

4 - الالتزام بمتطلبات حماية البيئة وتحقيق الإنتاج الأخضر

مع تشديد اللوائح البيئية على مستوى العالم (مثل معايير الاتحاد الأوروبي REACH)، تلبي الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية الحاجة إلى حماية البيئة من خلال تقنيتين رئيسيتين:

• التبنيمادة رابطة منخفضة الانبعاثات(تركيبة خاصة بـ 3DPTEK ذات انبعاثات مركبات كربونية متطايرة أقل من معيار الصناعة 50%);
• يمكن إعادة تدوير الرمال غير المعالجة 100% لتقليل توليد النفايات الصلبة وتكاليف المعالجة البيئية.

مبدأ الطباعة ثلاثية الأبعاد على الرمل: 4 خطوات من التصميم إلى الرمل (أتمتة العملية الكاملة)

تتسم عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل (تقنية النفث الموثق) بالبساطة والأتمتة العالية، دون تدخل بشري معقد، مع الخطوات الأساسية التالية

1. التصميم والمحاكاة الرقمية:: يستخدم المهندسون برنامج CAD لبناء نموذج الرمل، ونظام محاكاة الصب 3DPTEK لمحاكاة عملية تدفق المعدن السائل والتبريد والانكماش، لتحسين نظام الصب في نموذج الرمل وموضع الصاعد، وذلك لتجنب العيوب مثل ثقوب الانكماش والمسامية في المسبوكات;
2. قولبة الطباعة طبقة بعد طبقةتضع الطابعة تلقائيًا رملًا بسماكة 0.26-0.30 مم (رمل الكوارتز/رمل الكروميت اختياري) ثم، بناءً على بيانات التقطيع، ترش المادة الرابطة على المنطقة المراد معالجتها وتبني شكل الرمل طبقة تلو الأخرى;
3. المعالجة والتنظيف بالرمل:: بعد الطباعة، يُترك قالب الرمل ليعالج (يقوى) في بيئة مغلقة لمدة 2-4 ساعات، وبعد ذلك يتم نفخ الرمل غير المعالج (الذي يمكن إعادة تدويره مباشرة) بالهواء المضغوط;
4. الصب والمعالجة اللاحقةيتم سكب المعدن المنصهر (الألومنيوم والصلب وسبائك النحاس وغيرها) في القالب الرملي، ثم يتم تبريده وتكسيره وإزالته وإنهائه - العملية برمتها دون تدخل بشري في عملية صب الرمل.

الموديلات	حجم الطباعة (الطول × العرض × الارتفاع)	سُمك الطبقة	السيناريوهات القابلة للتطبيق	مناسبة لسبائك الصب
3DPTEK-J1600Pro	1600×1000×600 مم	0.26-0.30 مم	قوالب الرمل الصغيرة والمتوسطة الحجم (مثل علب المحركات، وأجسام المضخات الصغيرة)	سبائك الألومنيوم والحديد الزهر
3DPTEK-J2500	2500×1500×800 مم	0.26-0.30 مم	القوالب الرملية المتوسطة إلى الكبيرة (مثل علب علبة التروس، علب التوربينات)	الفولاذ، سبائك النحاس
3DPTEK-J4000	4000 × 2000 × 1000 مم	0.28-0.32 مم	قوالب رملية كبيرة الحجم (مثل مراوح السفن والصمامات الكبيرة)	فولاذ مقاوم للصدأ، سبائك خاصة

نقاط القوة الأساسيةتدعم جميع النماذج التركيبات المخصصة "الرمل + المادة الرابطة"، ولدى 3DPTEK أكثر من 30 تركيبة خاصة لتتناسب مع احتياجات السبائك المختلفة (مثل صب سبائك الألومنيوم للمادة الرابطة منخفضة اللزوجة، وسبائك الصلب للرمل المقاوم للحرارة العالية).

1 - قطاع السيارات: دعم أساسي للتحول إلى الكهرباء

• سيناريوهات التطبيق:غلاف محرك السيارة الكهربائية المبرد بالماء وصينية البطارية خفيفة الوزن مصبوبة بالرمل.;
• مثال: استخدمت إحدى الشركات المصنعة للشاحنات الكهربائية التجارية جهاز 3DPTEK J2500 لطباعة نمط رملي لعلبة المحرك، مما أدى إلى تصميم "قناة تبريد متكاملة" زادت من الكفاءة الحرارية للمحرك بمقدار 301 تيرابايت 3 تيرابايت، مع تقليل وزن العلبة بمقدار 251 تيرابايت 3 تيرابايت وزيادة المدى بمقدار 50 كم.

سيناريوهات التطبيق:شفرات التوربينات، صب الرمل في غرفة احتراق المحركات الهوائية.;

الميزة: تصل دقة أبعاد القالب الرملي إلى مستوى CT7، وهو ما يلبي متطلبات "الخطأ الصفري" لأجزاء الطيران، وفي الوقت نفسه، يتجنب تخريد الشفرات الناجم عن خطأ التجميع في القوالب الرملية التقليدية.

3 - صناعة الآلات الصناعية: المكونات الأساسية للمعدات الكبيرة

• سيناريوهات التطبيق:التشكيل بالرمل للمضخات الكبيرة وأغطية الضواغط.;
• الحالة: استخدمت شركة صناعات ثقيلة 3DPTEK J4000 لطباعة نمط رمل جسم المضخة بطول 4 أمتار، وتتطلب العملية التقليدية إنتاج ثلاث مجموعات من القوالب المعدنية (بتكلفة تزيد عن 300,000 يوان)، وتغني الطباعة ثلاثية الأبعاد مباشرة عن تكلفة القوالب، ويتم اختصار دورة الإنتاج من أربعة أسابيع إلى ثلاثة أيام.

سيناريوهات التطبيق:مروحة دفع السفن، صب الرمل في قشرة توربينات الرياح.;

الميزة: يسمح حجم الطباعة بعرض 4 أمتار لطراز J4000 بطباعة قوالب رملية كبيرة جدًا دفعة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى الربط ويقلل من عيوب إغلاق القالب في المسبوكات.

لماذا تختار حل الطباعة ثلاثية الأبعاد بالرمل 3DPTEK؟ (4 كفاءات أساسية)

2 - تركيبة المواد المسجلة الملكية لضمان جودة الصب

لدى 3DPTEK أكثر من 30الحبيبات – تركيبة حصرية لعوامل الترابطتم تحسين التصميم ليتناسب مع السبائك المختلفة:

1. صب سبائك الألومنيوم: مادة رابطة منخفضة اللزوجة، نفاذية رمل جيدة، تقليل مسامية الصب;
2. صب الفولاذ: مادة رابطة عالية القوة، ومقاومة درجات الحرارة العالية لقالب الرمل (أعلى من 1500 درجة مئوية)، وتجنب عيوب التثقيب بالرمل;
3. صب سبائك النحاس: مادة رابطة منخفضة الرماد لمنع الشوائب على سطح الصب.

3 - الدعم التقني المتكامل للحد من صعوبة الانتقال

توفير الدعم الكامل للعملية "المعدات + البرامج + الخدمة":

1. مجاناًبرمجيات محاكاة الصب(تحسين تصميم الرمال وتقليل تكاليف التجربة والخطأ);
2. يمكن لمركز تكنولوجيا الصب الداخلي مساعدة العملاء في اختبار الرمال وتصحيح أخطاء عملية الصب;
3. توفير تدريب للمشغل (تعليمات من 1 إلى 1 لضمان تشغيل المعدات في غضون 3 أيام).

4 - شبكة عالمية لخدمات ما بعد البيع لضمان استقرار الإنتاج

وقد تم إنزال المعدات في أكثر من 20 دولة في أوروبا وآسيا والشرق الأوسط وغيرها، وسرعة الاستجابة لما بعد البيع سريعة:

1. خدمة محلية من الباب إلى الباب على مدار 24 ساعة (48 ساعة للمناطق النائية);
2. 5 مراكز خدمة في الخارج (ألمانيا والهند والولايات المتحدة الأمريكية وغيرها) لاستبدال قطع الغيار بسرعة;
3. صيانة مجانية للمعدات مرتين في السنة لإطالة عمر المعدات (متوسط عمر المعدات أكثر من 8 سنوات).

الاتجاهات المستقبلية للطباعة ثلاثية الأبعاد على الرمال في عام 2025 (3 اتجاهات يجب مراقبتها)

2- حلقة مغلقة لإعادة تدوير الرمال بمعدل استخدام للمواد يبلغ 98%

استغلال (مورد)نظام استرداد الرمال الأوتوماتيكيوبالإضافة إلى ذلك، سيتم فرز الرمال غير المعالجة والرمال القديمة وإزالة التلوث منها وإعادة تدويرها، وسيتم زيادة معدل استخدام المواد من 901 تيرابايت 3 تيرابايت 3 تيرابايت الحالية إلى أكثر من 981 تيرابايت 3 تيرابايت 3 تيرابايت، مما سيقلل من تكلفة المواد بشكل أكبر ويتوافق مع متطلبات سياسة "الكربون المزدوج".

3 - الطباعة المركبة متعددة المواد لتوسيع حدود التطبيق

ستتيح طابعة الرمل ثلاثية الأبعاد المستقبلية الطباعة المركبة "الرمل + المسحوق المعدني" - طباعة الطلاء المعدني في المناطق الرئيسية من النموذج الرملي (مثل البوابات) لتحسين مقاومة النموذج الرملي لدرجات الحرارة العالية، ولاستيعابفولاذ فائق القوة، وسبائك التيتانيومصب السبائك الحرارية، وتوسيع التطبيقات في مجال الفضاء، والمعدات المتطورة.

في صناعة صب المعادن ذات التنافسية المتزايدة، أصبحت "الاستجابة السريعة، والهيكل المعقد، وخفض التكلفة الخضراء" من الكفاءات الأساسية - الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية عن طريق تقصير زمن دورة 80%، لتحقيق تصميمات صعبة، وخفض التكلفة على المدى الطويل 40% ومساعدة المسابك على اختراق قيود العملية التقليدية.

توفر شركة 3DPTEK، بصفتها شركة رائدة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية، حلولاً مخصصة للمسابك من مختلف الأحجام من خلال نماذج متعددة من المعدات وتركيبات المواد المسجلة الملكية والدعم الفني المتكامل. سواءً في قطاعات السيارات أو الفضاء أو الآلات الصناعية أو الطاقة، فإن اختيار الطباعة ثلاثية الأبعاد الرملية يعني اختيار الميزة المزدوجة "خفض التكلفة والكفاءة + الريادة التكنولوجية"، وهي أيضًا الطريقة الأساسية لبقاء المسابك في عام 2025 وما بعده.

砂型 3D 打印技术：2025 年重塑金属铸造行业，缩短 80% 周期 + 降本方案解析最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/blogs/industrial-sls-3d-printer-precision-manufacturing-for-complex-parts/ الأربعاء, 20 أغسطس 2025 03:41:18 +0000 //srqwj.com/?p=2355 تعرّف على مبادئ ومزايا ومواد وتطبيقات طابعات SLS ثلاثية الأبعاد الصناعية ومزاياها وموادها وتطبيقاتها! اشرح كيف تخترق العملية التقليدية لتحقيق تصنيع دقيق للأجزاء المعقدة وتقصير زمن دورة 70% وتقليل تكلفة 40% بحلول عام 2025، وكيف أن جهاز 3DPTEK مناسب لسيناريوهات الطيران/السيارات/الطبية/الصب.

工业�?SLS 3D 打印机：复杂零件精密制造的革新方案�?025 年技术解析与行业应用最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في موجة التحول والتحديث التي تشهدها الصناعة التحويلية الحديثة، فإندقة عالية، ومتانة عالية، وأجزاء هيكلية معقدةيستمر الطلب في الارتفاع. طرق التصنيع التقليدية محدودة مرارًا وتكرارًا في إنتاج الكميات الصغيرة والنماذج الأولية السريعة وتصنيع الأشكال الهندسية المعقدة، وطابعة SLS ثلاثية الأبعاد من الفئة الصناعيةمع تكنولوجيا التلبيد الانتقائي بالليزر الانتقائي (التلبيد الانتقائي بالليزر)، أصبحت المعدات الأساسية لاختراق هذه الاختناقات. ستحلل هذه المقالة بشكل شامل المبدأ والمزايا والمواد القابلة للتطبيق والتطبيقات الصناعية والاتجاهات المستقبلية للطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر الانتقائي بالليزر (SLS) من الدرجة الصناعية، لتزويد شركات التصنيع بمرجع اختيار التكنولوجيا وتحسين الإنتاج.

قراءة التصفح

• أولاً: ما هي طابعة SLS ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية؟ التعريف الأساسي والخصائص التقنية
• 4 فوائد أساسية للمصنعين الذين يختارون طباعة SLS ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية
• المواد الأساسية لطباعة SLS ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية: أكثر من النايلون، أصبحت مواد تطبيقات الصب نقطة ساخنة جديدة
• أعمال طباعة SLS ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية: من التصميم إلى المنتج النهائي في 5 خطوات
• V. تطبيقات صناعة طابعة SLS الصناعية ثلاثية الأبعاد: سيناريوهات نموذجية في 4 مجالات رئيسية
• دراسة حالة: مورد سيارات أوروبي يستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS لتقليل التكلفة بمقدار 40% وزيادة الكفاءة بمقدار 70%
• طابعة SLS ثلاثية الأبعاد من الفئة الصناعية 3DPTEK: لماذا هي الخيار المفضل في الصناعة؟
• ثامناً- الاتجاهات المستقبلية للطباعة الصناعية ثلاثية الأبعاد SLS في عام 2025: 3 اتجاهات ذات أهمية
• تاسعًا: خاتمة: الطباعة ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية، أكثر من مجرد "طابعة"، إنها أداة للابتكار في التصنيع

بُعد المقارنة	طابعة SLS ثلاثية الأبعاد من الفئة الصناعية	أجهزة SLS المكتبية
مساحة التشكيل	كبير (بعض الموديلات تصل إلى 1000 مم)	قليل
كفاءة الإنتاج	مرتفع، يدعم الإنتاج الضخم	طباعة منخفضة، أحادية القطعة في الغالب
جودة الأجزاء	مستقر ويفي بمعايير الإنتاج الضخم	دقة أقل، مناسبة للنماذج الأولية
توافق المواد	هيرو (بلاستيك هندسي ورمل الصب والشمع)	ضيق (مسحوق النايلون الأساسي في الغالب)

بالإضافة إلى ذلك، لا تتطلب طباعة SLS من الدرجة الصناعية أي هيكل داعم (المسحوق غير الملبد يدعم الجزء بشكل طبيعي)، مما يجعل من السهل تحقيق أشياء مستحيلة مع العمليات التقليدية.قنوات داخلية معقدة، هيكل شبكي خفيف الوزن، مكونات نشطةقولبة الكل في واحد.

1 - لا يوجد حد أعلى لحرية التصميم، مما يكسر قيود العملية التقليدية

لا يلزم وجود هيكل دعم، مما يسمح للمهندسين بتصميمتجاويف داخلية معقدة، وأجزاء متحركة متكاملة، وبنية خفيفة الوزن محسّنة طوبولوجيًا-مثل الأجزاء الهيكلية المجوفة في صناعة الطيران والمكونات المعقدة في محركات السيارات- يصعب تحقيقها بالعمليات التقليدية مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي والقولبة بالحقن.

2 - قوة الأجزاء حتى المستوى القياسي، وتستخدم مباشرة في سيناريوهات الإنتاج الضخم

الأجزاء المطبوعة ب SLS ليست "نماذج أولية" ولكنها أجزاء منتهية ذات وظائف مفيدة. شائعة الاستخدامPA12 (النايلون 12)، PA11 (النايلون 11)، النايلون المقوى بالألياف الزجاجيةيمكن استخدام هذه المواد، ذات الخصائص الميكانيكية القريبة من خصائص الأجزاء المصبوبة بالحقن، بالإضافة إلى المقاومة الكيميائية الممتازة ومقاومة الصدمات، مباشرةً في سيناريوهات الإنتاج الضخم مثل الأجزاء الداخلية للسيارات والأدوات الجراحية الطبية.

4 - دعم توسيع نطاق الإنتاج والتحول في الإنتاج لخفض التكاليف

يمكن لأجهزة SLS من الدرجة الصناعية تجميع عشرات أو حتى مئات الأجزاء في عملية طباعة واحدة، مما يجعلها مثالية لإنتاج كميات كبيرة على دفعات صغيرةكما يمكن استخدامه أيضًا كأداة "تصنيع جسور" - باستخدام SLS لإنتاج أجزاء انتقالية بسرعة قبل الالتزام باستخدام قوالب الحقن باهظة الثمن، مما يجنبك مخاطر الاستثمار في القوالب ويقلل من تكاليف الإنتاج الأولية.

1 - رمل المسبك: الإنتاج المباشر لقوالب/قوالب الصب المعدنية

من خلال الجمع بينرمل الكوارتز/رمل السيراميكيمكن لطابعة SLS الصناعية من الدرجة الصناعية الممزوجة بمادة رابطة خاصة للتلبيد بالليزر طباعة أنماط الرمل واللب مباشرةً لصب المعادن، مع فوائد أساسية تشمل

• مناسبة لأجسام المضخات، وأغطية التوربينات، وكتل محركات السيارات، إلخ.مصبوبات التجويف الداخلي المعقدة.;
• يغني عن الحاجة إلى القوالب الخشبية/المعدنية التقليدية، مما يقلل من تكاليف الأدوات والمدة الزمنية اللازمة;
• يتميز القالب الرملي بدقة أبعاد عالية (خطأ �?.1 مم) وسطح أملس، مما يحسن من معدل إنتاجية الصب.

خشونة سطح منخفضة (Ra�?.6 ميكرومتر) لتلبية احتياجات صب الأجزاء الدقيقة;

محتوى الرماد <0.1%، لا توجد بقايا عند الصب بإزالة الشمع، وتجنب عيوب الصب;

تقليل زمن دورة الإنتاج 50%، مناسب للإنتاج السريع للكميات الصغيرة من قوالب الشمع الدقيقة.

طابعة SLS الرملية ثلاثية الأبعاديصل طول القالب إلى 1000 مم، وهو ما يدعم الإنتاج الضخم لقوالب رمل الصب كبيرة الحجم ومناسبة لصب الأجزاء الميكانيكية الكبيرة;

طابعة نماذج الشمع SLS ثلاثية الأبعاد:: الطباعة عالية الدقة (سمك الطبقة 0.08 مم)، متوافقة مع تركيبات شمع الصب القياسية من أجل الاندماج السلس في عمليات الصب الاستثماري التقليدية.

التصميم ثلاثي الأبعاد والمعالجة المسبقةيتم تصميم الجزء في برنامج CAD، ويتم تحسين الهيكل بواسطة برنامج خاص (مثل زيادة سُمك الجدار وترتيب التعشيش) ويتم إنشاء ملف STL الذي يتعرف عليه جهاز SLS;

وضع المسحوق:: تقوم المعدات تلقائيًا بوضع مادة المسحوق بشكل متساوٍ على منصة التشكيل، مع التحكم في سمك الطبقة عند0.08 - 0.35 مم(قابل للتعديل بدقة);

التلبيد الانتقائي بالليزر الانتقائي:: يقوم المسح بالليزر عالي الطاقة استنادًا إلى مسار المقطع العرضي للجزء بدمج جزيئات المسحوق وتصلبها لتشكيل هيكل جزء أحادي الطبقة;

تتراكم طبقة تلو الأخرى:: يتم إنزال منصة التشكيل مستوى واحد، ويعاد وضع الماكينة بمسحوق جديد وتكرر خطوة التلبيد بالليزر حتى يتم تشكيل الجزء بالكامل;

التبريد والمسحوق:: يتم تبريد الأجزاء ببطء في بيئة مغلقة (لتجنب التشوه) ويتم إزالة المسحوق غير الملبد بعد التبريد (قابل لإعادة التدوير، مع معدل استخدام للمواد يزيد عن 90%).

V. تطبيقات صناعة طابعة SLS الصناعية ثلاثية الأبعاد: سيناريوهات نموذجية في 4 مجالات رئيسية

وبفضل مزايا الدقة العالية والتوافق العالي والإنتاج السريع، فقد وصلت تكنولوجيا SLS الصناعية إلى العديد من الصناعات الرئيسية، وسيناريوهات التطبيق النموذجية هي كما يلي:

ولادة طفلأنابيب خفيفة الوزن ومكونات مناولة الهواءتم تحسين الهيكل الشبكي لتقليل وزن القطعة 30%-50% مع الحفاظ على القوة;

تصنيع مكونات الأقمار الصناعية الهيكلية المعقدة، والحوامل الداخلية للطائرات بدون تجميع، مما يقلل من مخاطر الفشل.

مرحلة البحث والتطوير: الطباعة السريعةالمبيت والقوس والنموذج الأولي للوحة العداداتيتم التحقق من صحة التصميم في غضون 3 أيام، مما يقلل من دورة التطوير;

مرحلة الإنتاج الضخم: إنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء المخصصة للقطع الداخلية للسيارات وقطع غيار الصيانة، مما يجنب الاستثمار في القوالب ويقلل التكاليف.

التخصيصالنماذج التشريحية الخاصة بالمريض(مثل نماذج تخطيط جراحات العظام) لمساعدة الأطباء على وضع خطط جراحية دقيقة;

تصنيع أدوات تقويم العظام والأدوات الجراحية المخصّصة حسب الطلب، بمواد تلبي المعايير الطبية والتوافق الحيوي.

المسبوكات المعدنية الكبيرة: الطباعة المباشرة للقوالب/القوالب الرملية للأجزاء المعقدة مثل أجسام المضخات وأغلفة التوربينات;

صب الأجزاء الدقيقة: طباعة قوالب الشمع منخفضة الرماد لصب الأجزاء الدقيقة مثل شفرات توربينات الطيران والمجوهرات وغيرها.

دراسة حالة: مورد سيارات أوروبي يستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد SLS لتقليل التكلفة بمقدار 40% وزيادة الكفاءة بمقدار 70%

احتاج أحد مورّدي السيارات الأوروبيين إلى رقاقة مخصصة لمهمة إنتاج قصيرة الأجل. كان الحل التقليدي هو استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الأمر الذي يتطلب مهلة 10 أيام وتكاليف معدات عالية.طابعة ثلاثية الأبعاد SLS ثلاثية الأبعاد 3DPTEK من الفئة الصناعيةبعد:

• اختيار المواد: يتم استخدام مسحوق PA12 عالي القوة PA12، وتفي قوة الجزء بمتطلبات استخدام الأدوات;
• دورة الإنتاج: تستغرق دورة الإنتاج: من التصميم إلى المنتج النهائي 3 أيام فقط، 70% أقصر من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي;
• التحكم في التكاليف: لا حاجة إلى قوالب وتصنيع آلي معقد، مما يقلل من التكاليف الإجمالية بمقدار 40%;
• النتيجة: الانتهاء بنجاح من عملية إنتاج قصيرة والتحقق من جدوى تقنية SLS في تصنيع الأدوات.

1. حجم كبير وسرعة عالية في الوقت نفسهتتميز بعض الموديلات بطول قولبة يصل إلى 1000 مم، وهو ما يدعم إنتاج الأجزاء كبيرة الحجم؛ وفي الوقت نفسه، فإن سرعة الطباعة أعلى من متوسط الصناعة بمقدار 20%، مما يحسن من كفاءة الإنتاج الضخم;
2. توافق عالي متعدد المواديمكن تكييفها مع مجموعة واسعة من المواد مثل البلاستيك الهندسي ورمل الصب وشمع الصب وما إلى ذلك، بحيث يمكن لماكينة واحدة تلبية احتياجات سيناريوهات متعددة;
3. حلول المعالجة الكاملة:: توفر مجموعة واسعة من المنتجات من أجهزة الطباعة إلىبرنامج محاكاة الصب، ومعدات ما بعد المعالجةيُغني الحل المتكامل عن الحاجة إلى أدوات إضافية من طرف ثالث;
4. الدعم الفني العالمي:: خدمة دورة كاملة تغطي تركيب المعدات والتدريب على التشغيل وصيانة ما بعد البيع لضمان التشغيل المستقر لخط الإنتاج.

ثامناً- الاتجاهات المستقبلية للطباعة الصناعية ثلاثية الأبعاد SLS في عام 2025: 3 اتجاهات ذات أهمية

مع تقدم علوم المواد وتكنولوجيا الأتمتة، ستتطور طباعة SLS الصناعية نحو كفاءة أعلى وتطبيق أوسع وجودة أعلى، وستتضح الاتجاهات الثلاثة الرئيسية في المستقبل:

1. زيادة سرعة الطباعة دون التضحية بالدقةستتم زيادة سرعة الطباعة بأكثر من 50% من خلال تحسين طاقة الليزر وتقنية التلبيد بالليزر المتعدد المتزامن، مع الحفاظ على دقة عالية تبلغ 0.08 مم;
2. توسيع فئات الموادسيتم إنزال المواد المركبة ذات درجة الحرارة العالية (مثل المساحيق القائمة على PEEK) والمساحيق المركبة القائمة على المعادن تدريجيًا، مما يوسع نطاق تطبيق SLS في سيناريوهات درجات الحرارة العالية والقوة العالية;
3. الحلقة المغلقة للإنتاج الذكي المغلقيراقب نظام المراقبة المدمج في الوقت الحقيقي عملية الطباعة من خلال خوارزميات الذكاء الاصطناعي ويضبط معلمات الليزر تلقائيًا لتحقيق إنتاج ضخم "خالٍ من العيوب" وتقليل معدلات الخردة.

لم تعد طابعات SLS ثلاثية الأبعاد من الدرجة الصناعية مجرد "آلات لتصميم النماذج الأولية"، بل هي آلات "تصميم-إنتاج-تطبيق" قادرة على ربط عملية التصميم-الإنتاج-التطبيق بأكملها.حلول على مستوى الإنتاجيمكن استخدام تقنية SLS في صناعة الطيران للتطبيقات خفيفة الوزن وتطبيقات السيارات. سواءً كانت متطلبات الوزن الخفيف في مجال الطيران، أو أوقات الاستجابة السريعة في صناعة السيارات، أو التخصيص في المجال الطبي أو الرقمنة في صناعة المسابك، فإن تقنية SLS الصناعية توفر حلولاً فعالة وفعالة من حيث التكلفة.

بالنسبة لشركات التصنيع، فإن اختيار معدات SLS المناسبة من الدرجة الصناعية، مثل نماذج 3DPTEK للقولبة بالرمل/الشمع، لا يحسن الإنتاجية فحسب، بل يخترق أيضًا قيود العمليات التقليدية ويغتنم الفرصة العالية للابتكار - وهي القيمة الأساسية للطباعة ثلاثية الأبعاد SLS من الدرجة الصناعية في مستقبل التصنيع.

工业�?SLS 3D 打印机：复杂零件精密制造的革新方案�?025 年技术解析与行业应用最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/news/sandikeji12nfazhanceluechixufalibinggou3dshuzihuakouqiangkejigongsi/ Tue, 12 أغسطس 2025 00:48:04 +0000 //srqwj.com/?p=2328 استحوذت شركة SANDI Technology على Shuanglong Dental Research لتمكين طب إعادة التأهيل من خلال التكنولوجيا الرقمية ثلاثية الأبعاد وتعزيز تخطيطها الاستراتيجي كسيناريو تطبيق مهم للطباعة ثلاثية الأبعاد.

三帝科技�?2N”发展策略持续发力，并购3D数字化口腔科技公司最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> (المشار إليها فيما يلي باسم "SANDI") عن إتمام عملية الاستحواذ على شركة Shenzhen Shuanglong Dental Research Technology Co. ويمثل هذا الاستحواذ تعزيزًا لتطبيق الطباعة ثلاثية الأبعاد لشركة SANDI في مجال إعادة التأهيل والعلاج الطبي. شكلت SANDI استراتيجية فريدة من نوعها "12N" في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد، أي مجموعة واحدة من آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد، ومجموعة واحدة من آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد، ومجموعة واحدة من آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد، ومجموعة واحدة من آلات الطباعة ثلاثية الأبعاد.تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، 2 حلول (صب ثلاثي الأبعادالاستجابة في الغناءتعدين المساحيق ثلاثي الأبعاد)، ن سيناريوهات التطبيق.

تركز شركة Shuanglong Dental Research على توفير حلول أطقم الأسنان الاصطناعية الراقية المخصصة للسوق العالمية، مع التركيز بشكل أساسي على الترميمات الخزفية بالكامل، والترميمات التي يتم زرعها وأطقم الأسنان القابلة للإزالة المطبوعة ثلاثية الأبعاد، وتخدم العيادات الراقية ومراكز زراعة الأسنان. تحمل الشركة شهادات الأجهزة الطبية من الفئة الثانية من الاتحاد الأوروبي CE وإدارة الأغذية والعقاقير الأمريكية وشهادات الأجهزة الطبية من الفئة الثانية الصينية، ويتم تصدير منتجاتها إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة حول العالم، مثل أمريكا وأوروبا وأستراليا وجنوب شرق آسيا. تمتلك الشركة فريقاً من كبار الفنيين الذين يتمتعون بخبرة تزيد عن 20 عاماً من الخبرة وفريق خدمة عملاء محترف متعدد اللغات. بالاعتماد على منصة الخدمة الرقمية، تدعم الشركة الإرساء السحابي الفعال لـ STL/CAD وأنشأت شبكة توصيل دولية تغطي DHL/UPS.
 
تشير البيانات إلى أن سوق الطباعة ثلاثية الأبعاد لطب الأسنان العالمي قد وصل إلى 5.2 مليار دولار في عام 2024، ومن المتوقع أن يتجاوز 9.6 مليار دولار في عام 2033. إن الاندماج القوي بين شركتي SANDI و Ssangyong Dental Research لا يجمع فقط بين المزايا التقنية الأساسية لشركة SANDI في معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد الذكية وعملية المواد مع شبكة قنوات Ssangyong Dental Research، والقدرة الإنتاجية وتكنولوجيا ترميم الأسنان في سوق أطقم الأسنان المتطورة العالمية فحسب، بل هو أيضًا التكامل المتعمق بين الجانبين في الابتكار التكنولوجي وتطوير السوق العالمية. من خلال هذا الاندماج والاستحواذ، ستتمكن ساندي من الوصول بسرعة إلى قاعدة العملاء الناضجة التي تغطي الأسواق الراقية في أوروبا والولايات المتحدة، مما يسرع من الهبوط العالمي لحلول الطباعة ثلاثية الأبعاد للأسنان؛ وفي الوقت نفسه، ستحصل سانجيونج لأبحاث طب الأسنان أيضًا على تمكين تقني أقوى، وتحسن بشكل كبير من ابتكار المنتجات وكفاءة الإنتاج والقدرة على التسليم العالمي، وتوسيع السوق الإضافية المشتركة للترميمات الدائمة المطبوعة مباشرة وأجهزة تقويم الأسنان وغيرها من الأسواق الإضافية.

يعكس هذا الاندماج والاستحواذ الجهود الدؤوبة والإنجازات الرائعة التي حققتها شركة SANDI Technology في ريادة التكنولوجيا وزراعة التطبيقات العميقة.

أولاً: الريادة التكنولوجية: بناء نظام ابتكار "ثلاثي"

تتمتع شركة SANDI بخلفية تقنية عميقة باعتبارها مؤسسة وطنية ذات تقنية عالية، ومؤسسة "عملاقة صغيرة" ومورّد سيناريو تطبيق نموذجي للتصنيع الإضافي لوزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات (MIIT). والشركة هي مزود الخدمات الوحيد في الصين الذي يتقن تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأربعة الأساسية وهي التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) والذوبان الانتقائي بالليزر (SLM) والطباعة الرملية ثلاثية الأبعاد (3DP) والنفث الموثق (BJ).
 
ويتألف نظام الابتكار الخاص بها من "معهد قوقيان لأبحاث العلوم والتكنولوجيا" (الذي يجمع أكثر من 40 خبيرًا وطنيًا/باحثًا في مرحلة الدكتوراه، ويركز على الابتكار الأصلي)، ومحطة أبحاث ما بعد الدكتوراه (تركز على تطوير التكنولوجيا المشتركة) وفريق البحث والتطوير في المؤسسة (المسؤول عن تحويل النتائج) "ثلاثة في واحد". وقد قادت الشركة أو شاركت في إنجاز ستة مشاريع خاصة رئيسية لوزارة العلوم والتكنولوجيا، وأعلنت ما يقرب من 300 حق ملكية فكرية، بما في ذلك 59 براءة اختراع مصرح بها.
 
ثانيًا، الحرث العميق للتطبيق: تخطيط السلسلة بأكملها لدفع النمو

مع التركيز على التصنيع المضاف الصناعي بهدف "تحسين الكفاءة وخفض التكاليف وتحسين الجودة"، قامت شركة SANDI ببناء سلسلة صناعية كاملة تغطي البحث والتطوير في المعدات والإنتاج، والبحث والتطوير في المواد والإنتاج، ودعم تكنولوجيا العمليات والتصنيع السريع للمنتجات النهائية. يقع المقر الرئيسي للشركة في بكين، ولديها شركات تابعة لها في العديد من الأماكن في جميع أنحاء البلاد، بمساحة تزيد عن 120 ألف متر مربع (منها أكثر من 60 ألف متر مربع مملوكة ذاتياً)، وأنشأت الشركة نظاماً محلياً متعدد الروابط ومتعدد المواد ونظاماً محلياً كامل الحجم للتصنيع السريع وشبكة خدمات دولية، وتشمل مجالات التطبيق الأساسية للشركة
 
 1- الصب ثلاثي الأبعاد: إعادة تشكيل بيئة الصب التقليدية
من خلال دمج عمليات الاندماج والاستحواذ والبناء الذاتي، وضعت شركة SANDI 8 قواعد للتصنيع السريع بالطباعة ثلاثية الأبعاد في الصين، لتشكل شبكة بيئية. واستنادًا إلى العملية المتكاملة "تصميم العملية - الطباعة ثلاثية الأبعاد - الصب - التصنيع - الفحص"، تقدم الشركة خدمات تصنيع النماذج الأولية السريعة وخدمات تصنيع الأجزاء المعدنية المعقدة متعددة الأنواع والقطع المعدنية الصغيرة. وباستخدام معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد المطورة ذاتيًا ومعدات سلسلة SLS، توفر الشركة صب الرمل ثلاثي الأبعاد ثلاثي الأبعاد، وصب الرمل SLS، والصب الدقيق ثلاثي الأبعاد/ SLS وغيرها من الحلول الكاملة، وتخدم أكثر من 500 عميل في مجالات الفضاء والسيارات والطاقة وغيرها، مع مواد تغطي الألومنيوم والنحاس والحديد والصلب والمغنيسيوم وسبائك درجات الحرارة العالية وسبائك التيتانيوم وما إلى ذلك.
 
 2- تعدين المساحيق ثلاثي الأبعاد: تنفيذ استراتيجية معدات متمايزة
بالاعتماد على مزايا "الكفاءة العالية، والتكلفة المنخفضة، وعدم وجود إجهاد حراري" لتكنولوجيا BJ والاحتياطيات التقنية العميقة (بما في ذلك تطوير أنظمة الموثق عالية الأداء القائمة على الماء/المذيبات وأكثر من 20 صيغة معالجة)، نفذت SUNIX استراتيجية معدات متمايزة في مجال الإدارة الحرارية لرقائق الذكاء الاصطناعي: لمؤسسات البحث العلمي/مؤسسات تصميم الرقائق: معدات البحث المكتبي J160R للنماذج الأولية السريعة والتحقق من التصميم الحراري؛ لمصنعي الخوادم المبردة بالسوائل: توفير حلول صناعية متكاملة (معدات J400P/J800P + مساحيق/مواد رابطة خاصة + مجموعات المعالجة)، والتي يمكن أن تقصر دورة تطوير العملية للعملاء بأكثر من 60%.
 
 3 - إعادة التأهيل الطبي حسب الطلب: التصنيع الرقمي الدقيق
تعمل الشركة على تمكين الرعاية الصحية لإعادة التأهيل باستخدام تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، حيث تقدم منتجات وخدمات مثل المعينات السمعية وطب الأسنان الرقمي (أي الأسنان) وتقويم الأسنان والأطراف الصناعية. ولدينا أول شهادة تسجيل أول جهاز طبي للمساعدة على السمع بالطباعة ثلاثية الأبعاد من سبائك التيتانيوم في الصين. من خلال الاندماج والاستحواذ على شركة Shenzhen Shuanglong Dental Research، قمنا بإتقان حلول طب الأسنان الرقمية المتطورة المخصصة لخدمة العيادات ومراكز زراعة الأسنان العالمية.
 
وقال الدكتور زونغ غويشنغ، رئيس مجلس إدارة شركة ساندي تكنولوجي: "إن الاندماج والاستحواذ على شركة شوانغلونغ لأبحاث طب الأسنان خطوة مهمة في التطوير الاستراتيجي لشركة ساندي تكنولوجي، والتي لا توفر لنا نقطة نمو جديدة في المجال الطبي ثلاثي الأبعاد فحسب، بل تعد إضافة مهمة لتمكين الرعاية الطبية لإعادة التأهيل بواسطة التكنولوجيا الرقمية ثلاثية الأبعاد. ونحن نتطلع إلى هذا التعاون لجلب المزيد من الابتكارات لكلا الطرفين والترويج المشترك للتطبيق الصناعي لتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد في مجال إعادة التأهيل والعلاج الطبي".
 
واتفق كل من مؤسس شركة شوانجلونج لأبحاث طب الأسنان، بينج هوي هويهوا، والمدير العام تشن لونج، على ما يلي: "بعد الانضمام إلى منظومة ساندي للتكنولوجيا، أصبحنا قادرين على الاستفادة من تكنولوجيا التصنيع الرقمي والمزايا المادية والعملية التي تقدمها ساندي للتكنولوجيا لتعزيز قدرات التصميم والتصنيع وسرعة تسليم منتجات طب الأسنان المتطورة، والاستجابة بشكل أفضل لاحتياجات المستخدمين لحلول فعالة على الكراسي".

三帝科技�?2N”发展策略持续发力，并购3D数字化口腔科技公司最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/news/sandikejizhuhezhongguoyousejinshuxueshunianhuichenggongzhaokai/ الجمعة, 01 أغسطس 2025 07:26:09 +0000 //srqwj.com/?p=2321 وبصفتها وحدة داعمة للمؤتمر، دُعيت شركة ساندي للتكنولوجيا للمشاركة في المؤتمر. وشغل الدكتور زونغ غويشنغ، رئيس مجلس إدارة الشركة، منصب رئيس اللجنة الفرعية المعنية بتقنيات التحضير الرئيسية للتصنيع الإضافي للمواد المعدنية. وقدم تشن تشينغ وين، نائب رئيس قسم البحث والتطوير بالشركة، تقريرًا مدعوًا بعنوان "تقدم الأبحاث والتطبيق في مجال الطباعة النفاثة الموثقة لطباعة سبائك التيتانيوم" في المنتدى.

三帝科技祝贺中国有色金属学术年会成功召开最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في الفترة من 29 إلى 31 يوليو 2025، عُقد المؤتمر السنوي الخامس عشر للجمعية الصينية للمعادن غير الحديدية في مدينة تشنغتشو. وباعتباره حدثًا أكاديميًا رفيع المستوى في مجال المعادن غير الحديدية في الصين، فقد جمع هذا الاجتماع السنوي، الذي كان موضوعه "قيادة الارتقاء الصناعي لصناعة المعادن غير الحديدية بتصنيع جديد"، أكثر من 1000 من كبار الخبراء والعلماء وممثلي الصناعة في الداخل والخارج لرسم مخطط جديد للاعتماد على الذات العلمية والتكنولوجية للصناعة وتحسينها الذاتي.

المحدودة للمشاركة في المؤتمر كوحدة داعمة. وشغل الدكتور زونغ غويشنغ، رئيس مجلس إدارة الشركة، منصب رئيس اللجنة الفرعية المعنية بتقنيات التحضير الرئيسية للتصنيع الإضافي للمواد المعدنية. وقدّم تشن تشينغ وين، نائب رئيس قسم البحث والتطوير في الشركة، تقريراً بعنوان "التقدم البحثي والتطبيقي للطباعة النفاثة الموثقة لسبائك التيتانيوم" في المنتدى بعد ظهر يوم 30. يركز التقرير على المزايا الأساسية لتكنولوجيا الطباعة النفاثة الموثقة ذات الكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة وعدم وجود إجهاد حراري، ويحلل بعمق الإنجازات المبتكرة لتكنولوجيا SANDI في مجال تشكيل سبائك التيتانيوم:

بالتغلب على الصعوبات الأساسية، نجحنا في تطوير نظام ربط مائي عالي القوة مع ترابط قوي وبقايا منخفضة وأداء رش ممتاز. تعزيز القوة الثلاثية، من خلال تحسين الربط المتقاطع لـ PVP، وتقوية الترابط الأيوني البيني وتعزيز عمق الاختراق، تم بناء هيكل شبكي ثلاثي الأبعاد، مما يعزز بشكل كبير من قوة البليت. مؤشر أداء ممتاز، استنادًا إلى منصة الاختبار المطورة ذاتيًا لجسم سبائك التيتانيوم TC4 الملبد، ومحتوى الأكسجين 99%، والخصائص الميكانيكية بشكل شامل يتجاوز معايير ASTM B381-13 لتزوير سبائك TC4. في الوقت الحاضر، تقوم شركة SANDI Technologyعملية تكنولوجيا نفث سبائك التيتانيوم BJ الموثق BJتم إجراء البحوث التطبيقية ذات الصلة في مجالات الإلكترونيات ثلاثية الأبعاد، والقوالب، والحرف اليدوية الراقية وقطع غيار الآلات الدقيقة.

لقد أتقنت SANDI Technology بشكل مستقل التقنيات الرئيسية للسلسلة الكاملة لمعدات ومواد وعمليات تشكيل المعادن/السيراميك النفاثة BJ، والمواد والعمليات: طورت بشكل مستقل معدات الطباعة المتسلسلة 3DPTEK-J160R/J400P/J800P، التي تدمج التغذية الدقيقة ووضع المسحوق عالي الكثافة ونظام التحكم بنفث الحبر عالي الدقة. إنه يحل مشكلة وضع الكثافة العالية لوضع المسحوق ذي حجم الجسيمات الصغيرة ومسحوق منخفض الحركة، ويحقق طباعة فائقة الدقة تتراوح بين 800-1200 نقطة في البوصة بدقة صب أفضل من ± 0.1 مم، وأعلى كفاءة صب تبلغ 3600 سم مكعب/ساعة. يصل المؤشر التقني إلى المستوى المتقدم الدولي. تشكيل نظام عملية تشكيل المواد الرابطة السليمة. استنادًا إلى أكثر من 20 نوعًا من صيغ العمليات التي تشكلت من نوعين رئيسيين من المواد الرابطة الصديقة للبيئة القائمة على الماء والمواد الرابطة عالية الكفاءة القائمة على المذيبات، تقوم الشركة بتطوير عمليات التشكيل المقابلة وعمليات ما بعد المعالجة مثل إزالة الشحوم والتلبيد، وتحقق تشكيل المواد المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الصناعي القالب، وسبائك التيتانيوم، وسبائك النحاس، وسبائك النحاس، وسبائك درجات الحرارة العالية، والكربيد الأسمنتي، والمواد الخزفية مثل كربيد السيليكون (SiC)، والمواد غير المعدنية مثل الشمع البلوري PMX، والأملاح غير العضوية، والمواد الغذائية، والأدوية، والبوليمرات، والمواد المركبة. والمركبات والمواد غير المعدنية الأخرى. وفي الوقت نفسه، من خلال البحث المنهجي حول عملية إزالة الشحوم والتلبيد عالية الكثافة وعملية التلبيد والتشكيل، حققنا التحكم في شكل وخواص المنتجات المعدنية والسيراميك في عملية إزالة الشحوم والتلبيد، وتم التحكم بدقة في جودة المنتجات النهائية بعد إزالة الشحوم والتلبيد، كما أن أداء المنتجات أفضل من أداء الخواص الميكانيكية لمعيار المواد الدولي MIM.

وفي الوقت نفسه، تعمل شركة SANDI بنشاط مع جامعة شينزن للتكنولوجيا المهنية، ومعهد أبحاث جامعة تسينغهوا في شينزن، وجامعة شنغهاي جياو تونغ، وجامعة العلوم والتكنولوجيا في بكين وغيرها من المؤسسات العليا، والتطوير المتعمق لتكنولوجيا BJ في المواد والعمليات وتطبيقات البحوث الأساسية. يعمل التكامل العميق بين الصناعة والأوساط الأكاديمية والبحثية على تسريع تطبيق هذه التكنولوجيا في القوالب الصناعية، وأدوات القطع المتطورة، والأجزاء الإلكترونية الدقيقة 3C، وكذلك المنتجات الخزفية المعقدة وكبيرة الحجم وغيرها من المجالات.

في العام الرئيسي من "الخطة الخمسية العاشرة"، أصبحت تكنولوجيا التصنيع المضافة المبتكرة التي تمثلها شركة BJ المحرك الأساسي لدفع التحول العميق والارتقاء بصناعة المعادن غير الحديدية. ستواصل شركة SANDI الانخراط في الابتكار المستقل للتكنولوجيا الأساسية، والتكاتف مع الصناعة والأوساط الأكاديمية والبحثية واستخدام جميع قطاعات القوة، من أجل تعزيز النوع الجديد من التصنيع، وتحقيق المستوى العالي من الاعتماد على الذات العلمية والتكنولوجية والتحسين الذاتي لصناعة المعادن غير الحديدية للمساهمة في قوة صلبة.

[عن شركة ساندي للتكنولوجيا]

في الوقت نفسه لديها معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر والنفاثة الموثق وتكنولوجيا المواد وعملية التطبيق، وتغطي الأعمال تطوير وإنتاج معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد، والبحث والتطوير وإنتاج المواد الخام للطباعة ثلاثية الأبعاد، وخدمات دعم تكنولوجيا عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد، وخدمات تصنيع الأجزاء النهائية السريعة، وما إلى ذلك، وإنشاء سلسلة صناعة تصنيع مضافة كاملة للطباعة ثلاثية الأبعاد، والتي تستخدم على نطاق واسع في الفضاء، والطاقة الكهربائية والطاقة، والسفن، والمضخات والصمامات، والسيارات، والنقل بالسكك الحديدية, الآلات الصناعية، والإلكترونيات ثلاثية الأبعاد، وإعادة التأهيل والعلاج الطبي، والتعليم والبحث العلمي، والنحت والإبداع الثقافي وغيرها من المجالات.

三帝科技祝贺中国有色金属学术年会成功召开最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> //srqwj.com/ar/news/3dzhuzaoguncongkuaisushizhidaopiliangshengchanpojiedianlinengyuandajiannanti/ الجمعة, 01 أغسطس 2025 01:04:08:08+0000 //srqwj.com/?p=2316 في مواجهة معضلة الابتكار السريع وإنتاج الدُفعات المستقر، فإن عملية الصب ثلاثي الأبعاد التي تقوم بها شركة SANDI، والتي تستغرق من 5 إلى 7 أيام من التحقق السريع، ثم استنادًا إلى بيانات التحقق لتحسين تصميم القالب المعدني، والتي لا تضمن سرعة الابتكار فحسب، بل تضمن أيضًا جودة إنتاج الدُفعات.

3D铸造丨从快速试制到批量生产，破解电力能�?#8221;大件难题”最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]> في مجال تصنيع معدات الطاقة الكهربائية والطاقة، تواجه المسبوكات الكبيرة تحديًا مزدوجًا يتمثل في "الابتكار السريع والإنتاج المستقر للدفعات". هذا النوع من المسبوكات "الكبيرة والناعمة والصعبة" ليس فقط بحجمها الضخم، ولكن أيضًا على إحكام الإغلاق والقوة ودقة الأبعاد لها متطلبات صعبة تقريبًا. إن طريقة التصنيع التقليدية عالقة في معضلة: إذا كان السعي وراء الابتكار السريع، فإن استخدام دورة الإنتاج التجريبي للقالب الخشبي أقصر (حوالي 40 يومًا)، ولكن لا يمكن أن تلبي متطلبات الدقة الصارمة للمنتج، ولكن أيضًا لا يمكن أن تلبي متطلبات استقرار جودة الإنتاج الضخم ؛ إذا كان الفتح المباشر للقالب المعدني، فهو استثمار ضخم في المرحلة المبكرة (يكلف القالب أكثر من 500000 يوان)، وتصميم التكلفة العالية للتغيير. يحد هذا التناقض بشكل خطير من السرعة التكرارية لمعدات الطاقة، خاصة في الصناعة الحالية لتسريع التحول الأخضر والذكي للخلفية، فقد كان من الصعب تلبية طلب السوق على الترقية السريعة للمنتج.

في مواجهة معضلة الابتكار السريع وإنتاج الدفعات المستقرة، فإن شركة SANDI Technologyعملية الصب ثلاثي الأبعادبالإضافة إلى ذلك، من خلال الطباعة بالرمل ثلاثية الأبعاد 3DP لتحقيق 5-7 أيام من التحقق السريع، ثم استنادًا إلى بيانات التحقق لتحسين تصميم القالب المعدني، ليس فقط لضمان سرعة الابتكار، ولكن أيضًا لضمان جودة إنتاج الدُفعات، ونجحت في حل معضلة الصناعة هذه.

في تصنيع أغلفة نظم المعلومات الجغرافية ذات الجهد العالي جدًا، تتطلب العملية التقليدية 3-4 أشهر من دورة الإنتاج التجريبي لقص القوالب، بينما تعتمد تقنية SANDI Technology على تقنية الطباعة بالرمل ثلاثية الأبعاد 3DP لإكمال تصنيع النموذج الأولي واختبار الأداء في 5-7 أيام فقط، وتحقق استجابة فورية لتغييرات التصميم من خلال النموذج الرقمي. بعد التأهل من خلال التحقق من العميل، يتم نقل المنتج بسرعة إلى مرحلة الإنتاج الضخم للقوالب المعدنية، ويتم تقصير دورة التطوير الإجمالية بأكثر من 60%، وتصل جودة سطح المنتج النهائي إلى معيار صفر عيوب، وتكون درجة ثقب سطح الختم أفضل من الدرجة 1، وتجتاز اختبار إحكام الإغلاق.

في مشروع موصل نظم المعلومات الجغرافية، أكملت شركة SANDI Technology الإنتاج التجريبي للمنتج في 20 يومًا فقط من خلال العملية المبتكرة لقالب الرمل ثلاثي الأبعاد ثلاثي الأبعاد مع الصب بالضغط المنخفض، وتفي الموصلية الكهربائية تمامًا بمعايير فئة من المسبوكات. بعد التحقق السريع من المنتج الذي تم نقله على الفور إلى الإنتاج على نطاق واسع، ليس فقط لمساعدة العميل على الفوز بحصة الطلب 80%، ولكن أيضًا لتحقيق الإنتاج السنوي البالغ 1500 مجموعة من المنتجات ذات القدرة الإنتاجية الضخمة المستقرة.

يعد نموذج التصنيع هذا مناسبًا تمامًا لخصائص الإنتاج "العديد من الأصناف، والدُفعات الصغيرة" في قطاع طاقة الطاقة. وبالمقارنة مع صناعة السيارات التي غالبًا ما تكون بمئات الآلاف من القطع بكميات كبيرة، فإن مكونات معدات الطاقة (مثل مكونات المحولات الخاصة والأغلفة والموصلات وغيرها) غالبًا ما يكون الطلب السنوي على بضع عشرات من القطع فقط. عمليات الصب التقليدية غير فعالة ومكلفة في هذا السياق. يُظهر حل SANDI مرونة ممتازة: يتم استخدام الصب بالرمل ثلاثي الأبعاد للطلبات الصغيرة، مما يلغي الحاجة إلى استثمارات مكلفة في الأدوات؛ وعندما يزداد الطلب، يمكن التحول بسلاسة إلى الإنتاج الضخم المصبوب المعدني. تُمكِّن هذه القدرة الإنتاجية المرنة مصنعي معدات الطاقة من الاستجابة بفعالية لتقلبات السوق وتكرارات التكنولوجيا. هذا النوع من خدمات العملية الكاملة التي تدمج "التحقق السريع من النموذج الأولي + الإنتاج الضخم" هو الميزة الأساسية لشركة SANDI Technology التي تميزها عن مزود خدمة الطباعة ثلاثية الأبعاد الوحيد. وقد تم تجهيز مركز الصب ثلاثي الأبعاد في بينغدينغشان بمقاطعة خنان تحت إدارة شركة SANDI Technology بقدرة خدمة متكاملة كاملة من "تصميم العملية + الطباعة ثلاثية الأبعاد + الصب + التصنيع والاختبار"، مع قدرة إنتاجية في مجال البحث والتطوير لمسبوكات سبائك الألومنيوم فائقة الحجم، بالإضافة إلى خط طلاء احترافي (بطاقة طلاء يومية تبلغ 200 متر مربع لتلبية المعايير الوطنية والمتطلبات الصارمة الأخرى)، والذي يمكنه تحقيق قدرة إنتاجية سنوية من سبائك الألومنيوم عالية الجودة، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 1.5 مليون قطعة. يمكن للشركة أن تحقق إنتاجًا سنويًا يبلغ 5000 طن من أجزاء سبائك الألومنيوم المتطورة، مما يوفر ضمانًا قويًا للجودة النهائية لمسبوكات الطاقة الكهربائية المعقدة.

في المستقبل، مع التطور السريع للشبكة الذكية وطاقة الطاقة الكهربائية وغيرها من المجالات، ستستمر تكنولوجيا الإمبراطور الثلاثة في تعميق التطبيق المبتكر لتكنولوجيا الصب ثلاثي الأبعاد، من خلال الوسائل الرقمية والذكية لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج باستمرار، من أجل تحويل وتحديث معدات الطاقة الكهربائية والطاقة لتوفير قوة دفع أكثر قوة لتعزيز النظام البيئي الصناعي بأكمله إلى اتجاه أكثر كفاءة وأكثر اخضرارًا وذكاءً، ومساعدة التصنيع في الصين على الارتقاء إلى مستوى عالٍ, الاتجاه الذكي.

3D铸造丨从快速试制到批量生产，破解电力能�?#8221;大件难题”最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p> ]]>